Отправить сообщение
Поддерживается до 5 файлов размером 10M каждый. Хорошо
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Новости Получить цитату
Главная страница - Новости - Что алюминиевые процессы поверхностного покрытия?

Что алюминиевые процессы поверхностного покрытия?

July 18, 2022

1. Запассивированность метод для изменения поверхности металла в государство которое не легко быть окисленным и для того чтобы задержать тариф корозии металла. Активные металл или сплав в которой химической деятельности
Запассивированность ссылается на возникновение значительно уменьшая секса и идти государством драгоценного металла.
2. анодное окисление: ссылает на процесс покрывать тонкий слой других металлов или сплавов на поверхности некоторых металлов путем использование принципа электролиза. Плакировка щетки использована для местной плакировки или коррекции.
Плакировка бочонка использована для небольших частей, как крепежные детали, шайбы, штыри, etc. после гальванизировать, она может получить защитное украшение и различное функциональное возникновение на законченных механических продуктах
Слой, оно может также исправить несенные и, который подверганные механической обработке workpieces. Гальванизируя решения включают кислотные, алкалические и кислотные и нейтральные решения с агентами хромия, независимо от выбора
3 покрывая метода должны быть всеобщими в определенной степени с законченным - продукты, который нужно покрыть и покрывая ванна, вися инструменты, etc. 3. распыляя: использованный для внешней защиты оборудования
Украшение обычно унесено на основании оксидации. Алюминиевые профили должны быть pretreated перед покрытием для того чтобы сделать покрытие твердо соединенное с workpiece. Обычно 3 вида
Метод: (1) Phosphating (метод фосфата), (2) Chrome (покройте хромом свободно), (3) химическая оксидация.
4. Sandblasting, основное влияние отделка возникновения. Sandblasting перед красить (красящ или пластиковый распыляющ) может добавить шероховатость поверхности, которая имеет некоторый вклад в улучшение прилипания, но
Ограниченный вклад, не столь же хороший как pretreatment химического покрытия.
5. химическая оксидация: фильм окиси тонок, около 0,5 | 4 микрона толстого, пористого, мягкого, и имеют превосходную адсорбцию, могущие понадобиться как нижний слой органического покрытия,
Однако, свои сопротивление носки и коррозионная устойчивость нет столь же хороший как анодный фильм окиси
6. Химическую технологию оксидации алюминиевых и алюминиевых сплавов можно разделить в 2 категории: алкалический метод оксидации и кисловочный метод оксидации согласно природе своего решения. Согласно свойствам фильма, его можно разделить в: оксидация
Материальный фильм, фильм фосфата, фильм хромата, фильм фосфата метахромовой кислоты. Проводная оксидация (фильм преобразования хромата) - используемый и для защитных и проводных случаев.
7. красить: 2 главных технологии для крася алюминия: одно алюминиевая технология расцветки оксидации, и другое технология алюминиевого электрофореза крася. На фильме окиси
Различные цвета сформированы для того чтобы удовлетворять прикладные требования. Например, части оптического инструмента часто черны, и коммеморативные медали золоты желтеют.
8. химический полировать влияние выборочной собственной личности растворяя алюминиевого и алюминиевого сплава в решении кислоты или щелочного электролита для того чтобы выровнять и отполировать поверхность года,
Следующие химические методы обработки использованы для уменьшения шероховатости поверхности и PH. Этот полируя метод имеет простое оборудование, никакое электропитание, и не ограничен внешними размерами workpiece
, высокая бросая скорость и низкая цена обработки. Очищенность алюминиевого и алюминиевого сплава имеет большее влияние на качестве химический полировать. Выше своя очищенность,
Лучшее полируя качество, хуже оно.
9. электрохимическая оксидация. Химическое оборудование обработки оксидации для алюминиевых и алюминиевых сплавов просто, легко работать, высокая эффективность продукции, никакой расход энергии, и широкий ряд применения,
Оно не ограничено размером и формой части. Толщина фильма окиси около 5 | 20 микронов (толщина трудного анодного фильма окиси может достигнуть 60 | 200 микронов), с максимумом
Твердость, превосходное сопротивление жары и изоляция, фильм окиси коррозионной устойчивости более высокий чем химический, пористая, превосходная способность адсорбцией.

последние новости компании о Что алюминиевые процессы поверхностного покрытия?  0