При обработке деталей следует обратить внимание на три основные проблемы.

Как мы все знаем, обрабатывающий центр с ЧПУ подходит для обработки сложных, многопроцессорных, высоких требований, требует различных типов обычных станков и различных приспособлений для инструментов, а также требует многократных зажимов и регулировок перед обработкой деталей.Объектами обработки в основном являются коробчатые детали, сложные криволинейные поверхности, детали специальной формы, детали из плакированных листов и специальная обработка.Что такое обработка деталей с ЧПУ?Shenzhen Noble Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd. объяснит это вам конкретно!
Обработка деталей роботов

1. Части коробки:
Коробчатые детали обычно относятся к деталям с несколькими системами отверстий, полостями внутри и определенной пропорцией длины, ширины и высоты.Такие детали в основном используются в станкостроении, автомобилестроении, авиастроении и других отраслях промышленности.Коробчатые детали обычно требуют сверления на нескольких станциях и плоской обработки с высокими требованиями к толерантности, особенно строгими требованиями к толерантности к форме и положению.Обычно они проходят фрезерование, сверление, расширение, растачивание, развертывание, точечную обработку, нарезание резьбы и другие процессы, требующие большего количества инструментов.Для обрабатывающего центра для обработки коробчатых деталей, когда имеется много обрабатывающих станций и рабочий стол должен много раз вращаться для завершения деталей, обычно выбирается горизонтальный расточно-фрезерный обрабатывающий центр.

2、 Сложные детали поверхности:
Сложные поверхности играют важную роль в машиностроении, особенно в аэрокосмической промышленности.Трудно или даже невозможно выполнить сложные поверхности обычными методами механической обработки.В Китае традиционным методом является использование прецизионного литья, точность которого можно представить низкой.Сложные надводные детали, такие как различные крыльчатки, ветрозащитные экраны, сферы, различные формообразователи поверхностей, гребные винты, гребные винты подводных аппаратов и другие свободные поверхности.

3、 Специальные детали и аксессуары
Детали специальной формы — это детали неправильной формы, и большинство из них требуют многостанционной гибридной обработки точек, линий и поверхностей.Жесткость деталей специальной формы, как правило, низкая, деформацию зажима трудно контролировать, трудно обеспечить точность обработки, и даже некоторые части некоторых деталей трудно выполнить с помощью обычных станков.При обработке на обрабатывающем центре должны быть приняты разумные технологические меры, в том числе однократный или вторичный зажим, а характеристики многостанционной точечной, линейной и поверхностной смешанной обработки обрабатывающего центра должны использоваться для выполнения нескольких процессов или всех процессов.

4、 Части диска, втулки и пластины:
Вертикальные обрабатывающие центры должны быть выбраны для дисковых деталей со шпоночными канавками или радиальными отверстиями, или распределенными системами отверстий, изогнутыми дисковыми втулками или частями вала, такими как фланцевые втулки вала, шпоночные канавки или части вала с квадратной головкой, а также обрабатывающие пластины с несколькими отверстиями. , таких как дисковые детали с распределенными отверстиями и криволинейными поверхностями на различных торцах двигателей, а также горизонтальные обрабатывающие центры с радиальными отверстиями.

5、 Детали для пробного производства новых продуктов:
Обрабатывающий центр с ЧПУ обладает широкой адаптивностью и высокой гибкостью.Когда объект обработки изменяется, обработка может быть реализована путем компиляции и ввода новой программы.
CNC-обработка медицинских деталей
CNC-обработка – очень удобная и эффективная технология производства.Он использует технологию компьютерного цифрового управления (ЧПУ) для управления станками и инструментами для обработки различных материалов и изделий.На какие проблемы следует обратить внимание при обработке запасных частей?

1. Выбор инструмента с ЧПУ для обработки деталей с ЧПУ:
Качество обработки деталей изделий с ЧПУ в значительной степени зависит от контроля качества инструментов с ЧПУ.В соответствии с акустическим мониторингом материала, контролем времени фрезерования, контролем остановки во время фрезерования, анализом поверхностного слоя деталей продукта и другими методами, различают все нормальные условия повреждения и ненормальные условия повреждения инструментов с ЧПУ во всем процессе автоматического фрезерования.Фреза должна быть немедленно решена в соответствии с правилами производства и обработки, чтобы предотвратить проблемы с качеством производства и обработки, вызванные неправильным обращением с фрезами с ЧПУ.
2. Поток обработки деталей с ЧПУ:
При контроле черновой обработки основное внимание уделяется быстрому удалению избыточной емкости поверхностного слоя изделия.Во время автоматической производственной обработки инструменты с ЧПУ автоматически выполняют фрезерную обработку в соответствии с заданной скоростью подачи и заданной траекторией фрезерного движения.В это время фактические операторы должны обращать внимание на изменение нагрузки на фрезерование во всем процессе автоматического производства и обработки запасных частей и регулировать скорость подачи в соответствии с несущей способностью фрезы с ЧПУ, чтобы в полной мере использовать относительно высокая производительность станка с ЧПУ.

(1) После включения обрабатывающего центра с ЧПУ проверьте, все ли кнопки переключателей и индикаторы работают нормально.Если есть какие-либо отклонения от нормы, немедленно выключите станок и сообщите об этом обслуживающему персоналу CNCe.
(2) Перед формальной обработкой верните координаты обрабатывающего центра на ноль и дайте станку поработать более 15 секунд перед формальной операцией.
(3) Чтобы упростить позиционирование и установку, обрабатывающие центры с ЧПУ имеют относительное начало обработки без поверхностей позиционирования и точные координатные размеры.
(4) Во время установки убедитесь, что ход заготовки находится в пределах диапазона хода шпинделя.
(5) При установке заготовки необходимо убедиться, что заготовка установлена ​​прочно, но также важно не затягивать ее слишком туго, что может привести к потере точности позиционирования.
3、 Мониторинг звука при фрезеровании деталей с ЧПУ:
Как правило, в начале автоматического фрезерования звук деталей фрезерного станка с ЧПУ относительно стабилен, непрерывен и быстр, а движение станка с ЧПУ относительно стабильно.Во всем процессе производства и обработки производство и обработка нестабильны из-за наличия твердых мест в деталях изделия, разрушения инструментов ЧПУ, зажима инструментов ЧПУ и других причин.Его формами выражения являются преобразование звука фрезерования, звук взаимного удара между инструментами с ЧПУ и деталями продукта, а также вибрация станков с ЧПУ.В течение этого периода скорость подачи и стандарт фрезерования должны быть скорректированы немедленно.Когда эффект регулировки не очевиден, станок с ЧПУ должен быть остановлен, а состояние резака с ЧПУ и деталей изделия должно быть проверено.