Отправить сообщение
Поддерживается до 5 файлов размером 10M каждый. Хорошо
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Новости Получить цитату
Главная страница - Новости - Несколько пунктов для тщательного осмотра частей прессформы

Несколько пунктов для тщательного осмотра частей прессформы

February 9, 2023

Регулярное техническое обслуживание частей прессформы играет жизненно важную роль в жизни прессформы. Ежегодная программа технического обслуживания необходима для каждого положения инжекционного метода литья зависит от различных времен цикла прессформы. Здесь некоторые части прессформы отремонтировать подсказки что каждый потребитель прессформы может использовать для обеспечения эффективной деятельности компонентов прессформы как горячие бегуны, подогреватели, штендеры и выталкиватели проводника, отливая в форму вставки, etc. предотвратить непредвиденные ситуации от происходить.

последние новости компании о Несколько пунктов для тщательного осмотра частей прессформы  0

1. Проверка для предупреждая ржавчины или влага на отверстиях разгона воздуха. Если вы находите ржавчина или влага около горячего сброса бегуна, то оно значит внутреннюю конденсацию, или возможное повреждение в трубопроводе. Влажность может вызвать короткое замыкание которое смертоносно к подогревателю. Если машине нет идущего круга года и нужно быть выключенным вечером, то шансы этого роста конденсации происходя.

 

2. Вспомните напомнить, что оператор «очистил вне» горячую подсказку сопла на воротах. Если оператор случается увидеть небольшую часть нержавеющей стали на spout прессформы, то может быть собранием spout пятна. «Очищающ вне» что кажется, что будет затруднением может часто губить горячую голову сопла. Избежать повредить горячее сопло, проверить тип сопла горячей системы бегуна перед принимать действие, и убеждайтесь что все операторы натренированы для того чтобы узнать разные виды сопл они касаются.

 

3. Сползите затвор. Для машин которые бегут круглогодичный, эта работа должна быть сделана раз в неделю. И конец года полезного время работы дать этим частям по заведенному порядку обслуживание смазки.

 

4. Взаимодействующе откалибрируйте значение сопротивления подогревателя. Вы должны измерить значение сопротивления подогревателя когда вы сперва начали использовать его, и конец года время измерять его снова и сравнивать его. Если значение сопротивления имеет зыбкость ±10%, то давно пора, который нужно рассматривать заменить подогреватель для обеспечения что оно не терпит неудачу на критическая точка в производственном процессе. Если начальное значение сопротивления никогда не измерено, то измеряйте его раз и используйте приводя значение как справочные данные для будущих осмотров подогревателя.

последние новости компании о Несколько пунктов для тщательного осмотра частей прессформы  1

5. Ищите знаки носки между штендером проводника и втулкой проводника. Ищите сколько угодно

трассировки как царапать или scuffing, этот вид частей прессформы носят причинены недостатком смазки. Если метки только как раз появляются, то вы можете все еще расширить жизнь штендера проводника и куста проводника путем добавление смазки к ним. Если носка уже строга, то давно пора для замены частей на новые одни. В противном случае, полость и части ядра не могут приспосабливать хорошо, приводящ в частях с различной толщиной пустотной стены.

 

、 6 проверяет подачу воды. Соедините шланг на выходе водораздела и позвольте пребыванию воды в бочонке через шланг. Если вода пропуская вне не ясна или имеет цвет, то ржавчина может произойти, и плохая подача воды значит засорение где-то. Если вы находите эти проблемы, то сверлите через все шланги снова (или примите любой метод вы наиболее часто использовать для того чтобы очистить их) для обеспечения ясной подачи. Улучшать систему водоочистки завода может предотвратить будущие проблемы причиненные ржавчиной и засорениями.

 

7. Очистите кольцо. После года, кольцо станет грязные должными наполнить газом запас и похожие на фильм примеси. Порекомендованы, что очищает его хорошо с агентом чистки прессформы каждые 6~12 месяца. После очищать, тогда приложите слой смазки к выталкивающей шпильке для предотвращения scuffing или обрыв.

 

8. Проверите зону радиуса горячего сопла для трещиноватостей. Трещиноватость причинена свободными затвердетыми пластиковыми частями выведенными в горячее сопло машины во время передней впрыски зажимая силой от собрания бочонка. Причина проблемы может также быть рассогласованием линии. Рассмотрены обе возможности при обнаружении перерыва. Если вытерпели повреждение, который строго достаточно для предотвращения похожей на лепесток утечки, то втулка ворот должна быть заменена быстро.