Отправить сообщение
Поддерживается до 5 файлов размером 10M каждый. Хорошо
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Новости Получить цитату
Главная страница - Новости - Главные причины для ошибок в подвергать механической обработке точности

Главные причины для ошибок в подвергать механической обработке точности

October 13, 2022

Подвергая механической обработке точность степень соответствия между фактическими геометрическими параметрами (размером, формой и положением) части после подвергать механической обработке и идеальные геометрических параметров. В подвергать механической обработке, ошибки неизбежны, но ошибки должны находиться внутри допустимый ряд. Через анализ ошибок, мы можем схватить основной закон своего изменения, для того чтобы принять соответствуя измерения уменьшить подвергая механической обработке ошибки и улучшить подвергая механической обработке точность.

последние новости компании о Главные причины для ошибок в подвергать механической обработке точности  0

После этого будет ошибка будет причина, причины для ее мы суммировали, там грубо следующие пункты.

 

1, ошибка вращения шпинделя. Ошибка вращения шпинделя ссылается на фактическую ось поворота шпинделя на каждом моменте времени по отношению к своей средней оси поворота количества изменения. Главные причины для ошибки slewing шпинделя радиальной являются следующими: ошибка coaxiality журналов шпинделя, различных ошибок сами в подшипниках, ошибки coaxiality между подшипниками, отклонения шпинделя, etc.

 

2, ошибка проводника. Ведущий брус механический инструмент для того чтобы определить относительное положение компонентов машины отметки уровня, но также отметка уровня движения механического инструмента. Неровное качество носки и установки ведущего бруса, также важный фактор причиняя ошибку ведущего бруса.

 

3, ошибка цепи передачи. Ошибка передачи цепи передачи ошибка относительного движения между первым и последними 2 элементами передачи в цепи передачи внутреннего контакта. Ошибка передачи причинена ошибками производства и собрания каждой компонентной связи в цепи передачи и носке и разрыве в процессе пользы.

 

4, геометрическая ошибка инструмента. Любой инструмент в режа процессе, неизбежно произвести носку и разрыв, и приводя изменение в размере и форме workpiece.

последние новости компании о Главные причины для ошибок в подвергать механической обработке точности  1

5, располагая ошибки. Во-первых, отметка уровня не перекрывает ошибку. В частях используемых для того чтобы определить поверхностный размер, положение основанное на отметке уровня вызвало отметку уровня дизайна. В отростчатой диаграмме используемой для того чтобы определить размер и положение обрабатываемой поверхности процесса основанного на отметке уровня вызвал отростчатую отметку уровня. В механическом инструменте для обработки workpiece, вам нужно выбрать несколько геометрических элементов на workpiece как располагая ссылка для обработки, если располагая ссылка выбрала не перекрывает со ссылкой дизайна, им произведет ссылку не перекрывает ошибку. Во-вторых, располагая вице изготовляя ошибка неточности.

 

6, отростчатая деформация системы ошибки произведенной силой. Во-первых, жесткость workpiece. Отростчатая система если жесткость workpiece относительно низко сравнена к механическому инструменту, то, инструмент, приспособление, под действием режа силы, workpiece должный к недостаточной жесткости и деформация причиненная ударом по подвергая механической обработке точности относительно большая. Во-вторых, жесткость инструмента. Внешняя поворачивая жесткость инструмента в направлении обрабатывая поверхностного нормального большая, своя деформация может быть незначительна. Буря скважина более небольшого диаметра, жесткость бара инструмента очень плоха, деформация бара инструмента на отверстии обрабатывая точность имеет больший удар. В-третьих, жесткость компонентов механического инструмента. Части много частей, жесткость машины частей машины до сих пор там не соответствующий простой метод вычисления, или главным образом с экспириментально методами для того чтобы определить жесткость частей машины.

 

7, отростчатая система причинили деформацией при нагреве ошибки. Отростчатая деформация жары системы на ударе подвергая механической обработке точности относительно большая, особенно в точности подвергая механической обработке и большие части обрабатывая, ошибки обработки причиненные деформацией жары могут иногда определять 50% из общей ошибки workpiece.

 

8, ошибка регулировки. В каждом процессе подвергать механической обработке, отростчатая система должна всегда быть отрегулирована в той или иной. Потому что регулировка совершенно не точна, таким образом производящ ошибки регулировки. В отростчатой системе, workpiece, инструмент в точности положения механического инструмента взаимной, через регулировку механического инструмента, инструмента, приспособления или workpiece, etc., который нужно обеспечить. Когда механический инструмент, пробелы инструмента, приспособления и workpiece, как первоначальная точность отростчатых требований и не учитывают динамические факторы, удар ошибки регулировки, обрабатывая точность играют решительную роль.

 

9, ошибка измерения. Части в обработке или измерении после обработки, должные к методу измерения, точности датчика, так же, как факторам workpiece и субъективных и объективных имеют сразу удар по точности измерения.