Фрезерный станок завершает формовку металла вращением фрезы и перемещением ее вдоль оси на заготовке.Очевидно, что положение фрезерного станка в механической обработке очень важно.
Хотя фрезерные станки в основном используются для обработки плоских и квадратных поверхностей, они также используются для многих других целей.Квалифицированные техники могут использовать фрезерные станки для вырезания точек обзора, скруглений и отверстий, а также могут использовать вспомогательное оборудование фрезерных станков для обработки дуг, полуокружностей и геликоидов (используя спиральные инструменты - инструменты с двойной спиралью или многоспиральные инструменты).С помощью некоторых специальных инструментов на фрезерном станке также можно обрабатывать зубья шестерен, пазы типа «ласточкин хвост» и Т-образные пазы.Что еще более важно, при обработке вышеуказанной формы заготовки на фрезерном станке ею можно управлять полностью вручную, без использования компьютерного числового программного управления!
Теперь, если мы используем компьютерное управление для привода шпинделя фрезерного станка, масштаб обрабатываемых заготовок будет больше.Используя программу автоматизированного проектирования/компьютерного производства для управления фрезерным станком, практически возможно обрабатывать заготовки любой формы.Пока форма заготовки может отображаться на экране компьютера, ее можно в основном фрезеровать.
Фрезерная операция.
Основные операции в 12 можно разделить на четыре типа:
(1) Торцевое фрезерование - резка плоскости хвостовой частью зубьев фрезы.
(2) Профилирующая резка – обработка профиля заготовки боковой гранью фрезы.
(3) Бурение.
(4) Растачивание – формирование внутренней круглой поверхности.
1. Концевое фрезерование
Фреза располагается под поверхностью заготовки на требуемой глубине резания, а затем заготовка взаимодействует с фрезой в определенном радиальном направлении, что называется радиальным зацеплением.Радиальное зацепление выражается как отношение длины инструмента и заготовки в радиальном направлении к ее диаметру.Торцевое фрезерование может выполняться тремя различными фрезами:
Торцевая фреза:
Этот вид инструмента изготавливается специально, и основными материалами являются быстрорежущая сталь и твердый сплав.Фрезы из цементированного карбида с пластинами до сих пор широко используются в промышленности.Торцевая фреза может выполнять 64 средне-высокую тонкую шлифовку, что может обеспечить более желательную точность.
Концевая фреза:
Поскольку их торцы и окружность имеют зубья, этот тип фрезы используется для резки торцов.Когда концевые зубья используются для шлифования, концевая фреза врезается прямо в заготовку.Как и при сверлении, торцевая фреза не может сверлить, поэтому, когда она не касается заготовки, необходимо зафиксировать ДОК.Концевые фрезы с 2 или 4 зубьями очень распространены, в то время как концевые фрезы с 3 зубьями часто используют некоторые высокоскоростные режущие металлы, такие как алюминий.Некоторые концевые фрезы изготовлены из кобальтовой быстрорежущей стали, которая имеет более высокую твердость и долговечность, чем концевые фрезы из стандартной быстрорежущей стали, но кобальтовые фрезы дороже.Оставшаяся стоимость этого типа кобальтовой быстрорежущей стали иногда необоснованна, за исключением случаев, когда режущая кромка инструмента из цементированного карбида сломана и не может быть обработана из-за механической вибрации, или обычный сплав быстрорежущей стали затуплен из-за простая твердость заготовки.
Концевая фреза иногда заменяется всеми твердосплавными и подающими фрезами.Его стоимость выше, чем у быстрорежущей легированной стали, но скорость резания в 3 раза выше, чем у быстрорежущей легированной стали.Концевая фреза иногда использует твердосплавную вставку.Концевая фреза может достичь средней чистоты.При обработке поверхности она может быть сравнима с торцовой фрезой на сравнительно небольшой скорости.
Метательный нож:
Летающая фреза представляет собой фрезу с одним зубом.Из-за низкой скорости резания этот резак в основном используется для монтажа, а не в крупносерийном производстве.Летите на плоскую поверхность, которую нужно разместить очень точно или еще больше смазать.Вставленная режущая головка летучей фрезы из быстрорежущей стали или твердого сплава зажимается чем-то похожим на токарную головку.Хотя летающий нож очень дешев и его можно купить в магазине, скорость его резки очень низкая, что создает серьезные риски для безопасности.Ощущение инструмента и центробежная сила, летящая к внешнему хвостовому концу, заслуживают внимания при резке летающим ножом.
2. Окружной разрез
Круговая резка (также называемая формообразующей резкой), как следует из ее названия, заключается в резке внутренней и внешней поверхностей заготовки боковыми зубьями фрезы.Обычно используемая кольцевая фреза для Z — это концевая фреза.Нам нужно внимательно следить за направлением фрезерования.Нам необходимо знать, что разность сил зависит от направления подачи.При резании боковыми зубьями инструмент может приводиться в движение ведущим колесом по определенному пути к заготовке — так называемое прямое фрезерование.При прямом фрезеровании направление вращения фрезы в заготовке всегда заставляет ось рабочей подачи и заготовку проходить через точку реза.Может быть, вы можете сделать направление подачи инструмента обратным по окружности.Направление режущих зубьев противоположно направлению оси подачи, что называется обратным фрезерованием.Важно понимать различия между ними для безопасности, срока службы и отделки.
3. Обработка ступеней и полостей
Прорезка на глубину резания: Перед обработкой полости сначала следует обработать отверстие на глубину черновой обработки - эта операция аналогична сверлению, называемой штифтом, и выполняется концевой фрезой, а затем полость обрабатывается боковая поверхность фрезы.Фрезерование пазов фрезой с тремя канавками или четырьмя канавками можно выполнить, правильно обтачивая один или несколько зубьев, проходящих через центральную поверхность.Большинство фрез с двумя канавками могут выполнять плунжерное фрезерование, но не все!Некоторые фрезы с полым центром и без режущих кромок нельзя вставлять и фрезеровать.
Глубина резания конической фрезы: фрезерование пластины боковой поверхностью концевой фрезы называется фрезерованием фаски или сокращенно фрезерованием фаски.Этот метод не часто используется в ручных операциях.Он в основном используется в обработке с числовым программным управлением, потому что отводить стружку проще, чем прямое сверление, и это может направить охлаждающую жидкость непосредственно на обрабатываемую деталь.Фрезерование со спиральными пластинами имеет два преимущества перед фрезерованием с линейными пластинами.Во-первых, это может предотвратить касание между фрезой и полостью, а затем избежать следов обработки на готовой поверхности, что называется фрезерованием со скосом по спирали.Инструмент опускается по спирали.
4. Формовка и резка
Снятие фаски: Снятие фаски обычно используется в полости формы и в местах с выступами наружу, а внутренняя фаска обычно называется внутренним скруглением.Линию зуба фрезы для снятия фаски можно разделить на внутреннюю вогнутую и внешнюю выпуклую.Обработка заготовки формовочной фрезой на токарном станке называется формовочной обработкой.Существует два типа концевых фрез, используемых для обработки вогнутых углов, а именно шаровые концевые фрезы и круглые концевые фрезы.
Индивидуальное литье: когда форма обработки особенная, простым формовочным инструментом Z в мастерской является летающий нож.Его лезвие из быстрорежущей стали позволяет обрабатывать заготовки любой формы без специального оборудования.
5. Сверление/расширение
6. Скучно