В опыте дизайна много людей, иногда они конструируют идеальные части, но они не знают правильный процесс производства они.
Для дизайнеров, больше они знают о пути вещи сделаны, лучшие они будут на конструировать новые части. Это почему thermoforming может быть огромным имуществом в toolbox планируя дизайны продукции. Thermoforming иногда замаскировано более общим инжекционным методом литья, который уникальный процесс и может даже обеспечить возможность создать детальную геометрию.
Прежде чем мы пройдем в глубь основные принципы thermoforming, позвольте нам начать с основными принципами и увидеть как thermoforming работы.
Основы Thermoforming
Горячие формируя начала с топлением и прессформой. Часть термопластикового нагрета и протягивана на прессформе для того чтобы сделать часть. Вообще, жара произведенная машиной нет достаточно совершенно для того чтобы расплавить лист, но своя температура должна быть таким которое пластмассу можно легко сформировать. Прессформа может быть женской прессформой или мужская прессформа, которая сделана из разнообразие материалов, и после этого термопластиковое сделана в форму. Как только лист охлаждал на прессформе, его можно уравновесить для того чтобы выйти необходимые части.
2 главных типа thermoforming: thermoforming и давление вакуума thermoforming. Вакуумируйте формировать извлекает воздух между частью и прессформой для того чтобы сделать материал как близко к поверхности как возможный. Прессформа давления добавляет воздушное давление к верхней поверхности части нажать ее к прессформе.
Выбирая материалы для thermoforming, различный термопласт может сыграть хорошую роль. Некоторые из более общих материалов включают БЕДРА, ЛЮБИМЦА и ABS, но другие материалы как ПК, HDPE, PP или PVC можно также использовать. Листы различных толщин можно сформировать.
Когда использовать thermoforming
Немедленно, легко сравнить thermoforming с инжекционным методом литья потому что они имеют некоторую корреляцию. Инжекционный метод литья использует жидкие пластиковое или резиновый и впрыскивает его в полость, пока thermoforming использует плоские материалы и протягивает их в части.
Сравненный с другими процессами, размер самое большое преимущество thermoforming, потому что он может произвести более большие части. Например, если вы имеете очень большую и равномерную часть толщины, то thermoforming потенциальный вариант. Для больших прессформ используя инжекционный метод литья, необходима, что закрывает большая сила их. Однако, это нет проблемы для thermoforming.
Также хорошо на делать тонкие части датчика. Thermoforming широко использовано в упаковочной промышленности. Оно может легко изготовить устранимые чашки, контейнеры, крышки и подносы с высокой эффективностью затрат. Тонкие материалы также позволить больше комнаты для гирации и подреза.
Меры предосторожности для горячий формировать
Хотя thermoforming звучит большим, несколько вещей, который нужно заметить при подготовке для формировать. Во-первых, важно обратить внимание углы и изменения которые могут произойти во время отливая в форму процесса. Попробуйте поддерживать радиус на углах и краях так, что эти области не станут растворителем во время прессформы.
Также рассматривайте глубину полости. Она не может превысить некоторый предел потому что материал необходимо протянуть для создания каждой особенности. Если простирание слишком большое, то материал будет слишком тонок для того чтобы сформировать форму. Необходим, что обеспечивает некоторый модуль вырывания также что часть можно demoulded от прессформы.
Если одной стороне части нужна более высокая габаритная точность чем другое, то важно определить это как можно раньше, потому что польза мужских и женских плашек может помочь достигнуть этого.
