В процессе производства механических деталей, поскольку требования и условия производства различных деталей различны, программа производственного процесса также различна.Одни и те же части с использованием различных технологических решений для производства, его эффективность производства, экономическая эффективность не то же самое.В соответствии с предпосылкой обеспечения качества деталей процесс составления хороших комплексных технических и экономических преимуществ, разумного и выполнимого плана процесса называется технологическим проектированием деталей.Итак, каков конкретный производственный процесс?
1. Производственный процесс от проектных чертежей до продуктов через серию производственных процессов.Обычно сырье или полуфабрикаты в продукты через весь процесс называется производственным процессом.Производственный процесс обычно включает в себя:
(1) процесс технической подготовки, включая исследование рынка, прогнозирование, идентификацию нового продукта, разработку процесса, обзор стандартизации и т. д., прежде чем продукт будет запущен в производство.
(2) или процесс относится к процессу прямого изменения размера, формы, взаимного положения поверхности, шероховатости поверхности или производительности полуфабрикатов из сырья, чтобы они становились готовыми продуктами.Например, формование жидкости, придание формы пластику, сварка, формование порошка, резка и механическая обработка, термообработка, обработка поверхности, сборка и т. д. — все это относится к процессу.Разумный процесс описан в технических документах, используемых для управления производством, этот технический документ называется процедурами процесса.
(3) Под вспомогательным производственным процессом понимается вспомогательная производственная деятельность, необходимая для обеспечения нормального ведения основного производственного процесса.
(4) Процесс производственного обслуживания относится к организации сырья, транспортировки, хранения, складирования, снабжения и упаковки продукции, реализации и других процессов.
2. Состав технологических частей процесса резки представляет собой комбинацию многих процессов, каждый процесс состоит из станций, рабочих этапов, обхода инструмента и установки.
(1) процесс относится к станку или на том же рабочем месте на заготовке или группе непрерывного завершения этой части процесса.
Основанием для разделения процесса является то, меняется ли рабочее место и является ли работа непрерывной.
(2) этап относится к процессу, когда поверхность заготовки, режущий инструмент и величина резания, скорость и подача остаются постоянными при завершении этой части процесса.Процесс с большим количеством обрабатываемых поверхностей можно разделить на несколько рабочих этапов.Рабочий этап – это основная единица, из которой состоит процесс.
(3) инструмент ходьбы инструмента от поверхности, подлежащей обработке каждый слой края, называется инструмент ходьбы.Чтобы быть удаленным из баланса слишком велик и не возможно или подходит для резки, можно разделить на несколько резки для завершения.
(4) установка заготовки путем зажима (установки и зажима) после завершения этой части процесса называется установкой.
(5) Станция относительно неподвижной части инструмента или оборудования, каждая позиция обработки, занимаемая заготовкой, называется станцией.В большинстве случаев заготовка монтируется только один раз в процессе, а иногда может монтироваться несколько раз.Как показано на Рисунке 2-1 для ступенчатой оси, она обычно монтируется дважды в процессе 0. Зажмите один конец, чтобы повернуть другой конец, затем поверните.После ремонта формируется новая рабочая станция.