В поле механической обрабатывающей промышленности частей, вообще использует механические части обрабатывая чертежи, чертежи покажут механические части обрабатывая процедуры, процессы и требования, сегодня мы взглянем на каких механических требованиях к технологического прочесса частей!
Во-первых, обработка контура частей.
1, unannotated допуск формы должно находиться в линии с требованиями GB1184-80.
2, не заметить длину размера позволяемого ± отступления 0,5 mm.
3, не заметили округленный радиус внешнего закругления R5.
4, не заметили скашивают C2.
скашивать угла 5、 острый тупой.
скашивать края диеза 6、 тупой, извлекает край летания заусенца.
Во-вторых, поверхностное покрытие частей
1, части обрабатывая поверхность, там должно быть никакими царапинами, царапинами и другими дефектами которые повреждают поверхность частей.
、 2 никакие дефекты как черная кожа, рему, грязная пряжка и заусенец позволено на обрабатываемой поверхности потока. Перед картиной, все стальные части
быть свободный ржавчины, окиси, тавота, пыли, грязи, соли и грязи.
、 3 перед извлекать ржавчину, извлекает тавот и грязь из поверхности стальных частей с органическим растворителем, алкалиом, эмульсором, паром, etc.
、 4 промежуток времени между поверхностью, который будет покрывать взрывать съемки или ручным удалением ржавчины и покрытием праймера не будет больше чем 6h.
5, заклепали части в контакте с друг друга поверхностью, перед соединяться необходимо покрыть с толщиной 30 | краска 40μm антиржавейная. Край соединения подола должен быть закрыт с краской, замазкой или прилипателем. Должный к обрабатывая или сваривая повреждению к праймеру, который нужно перекрасить.
В-третьих, термическая обработка частей
1, путем закалять обработку, HRC50 | 55.
2, средняя сталь углерода: 45 или 40Cr части для высокочастотный гасить, 350 | 370 ℃ закаляя, HRC40 | 45.
3, обуглероживая глубина 0.3mm.
обработка вызревания 4、 высокотемпературная.