Знание структурного дизайна частей металлического листа (二): Структурные основные параметры конструкции

Конструируя части продукта, проблему легкого производства необходимо рассматривать. Попробуйте думать о некоторых методов которые не могут только сделать обработку легкой, но также сохранять материалы, и прочности роста без отхода. По этой причине, дизайнеры должны обратить внимание следующие изготовляя вопросы.

Manufacturability частей металлического листа ссылается на затруднение частей в пробивать, гнуть и протягивать. Хороший процесс обеспечит более менее материальное потребление, меньше процессов, простой структуру прессформы, длинный срок службы и стабилизированное качество продукции. Вообще, представление материалов, геометрические требования к формы, размера и точности частей имеют больший удар по processability частей металлического листа.
Как полно рассматривать требования и характеристики технологического прочесса в структурном дизайне тонких компонентов плиты, несколько основных параметров конструкции порекомендованы здесь.

1. Простая критеря по формы
Простой геометрическая форма режа поверхности, удобного и простой вырезывание и прикрывать, короткий путь вырезывания, и более небольшой количество вырезывания. Например, прямые линии проще чем кривые, круги проще чем многоточия и другие кривые высшего порядка, и регулярные диаграммы проще чем незаконные диаграммы.
Структура в диаграмме 2a содержательна только когда серия большая, в противном случае, она будет хлопотна для того чтобы отрезать во время прикрывать. Поэтому, структура показанная в диаграмме b должна быть использована для небольшого серийного производства.
2. материальные сохраняя критерии (критеря по конфигурации для прикрывать части)
Сохраняя середины сырья уменьшая производительные расходы. Утили остаток материалов часто обработаны как отходы, так в дизайне тонких компонентов плиты, остаток материалы должны быть уменьшены как можно больше. Будет уменьшены, что уменьшил прикрывая отход материальный отход. Особенно, влияние замечательно режа компоненты в больших сериях. Пути уменьшить отрезать следующим образом:

3. Критерий достаточных прочности и жесткости
⑴Гнуть край со снятой кромкой избежит зоны деформации
(2) если расстояние между 2 отверстиями слишком небольшое, то отказы могут произойти во время вырезывания.
Для пробивая дизайна частей, свойственное дистанционирование расстояния и отверстия края отверстия будет сдержано для избежания пробить отказы. Минимальное расстояние между пробивая краем части и формой отверстия имеет некоторые ограничения в зависимости от формы части и отверстия. Когда пробивая край не параллельн к краю контура части, минимальное расстояние не будет более менее чем материальная толщина t; Параллельно, оно не будет более менее чем 1.5t. Минимальное дистанционирование расстояния и отверстия края отверстия показано в таблице.
Круглое отверстие самые твердые и легко для того чтобы изготовить и поддержать, но ставка на свободном рынке низка.
Квадратное отверстие имеет самую высокую ставку на свободном рынке, но потому что угол 90 градусов, углы легки для того чтобы нести и обрушиться, приводящ в ремонте прессформы и линии стопе шестиугольное отверстие имеет градусов угла 120 градусов большие чем 90, которое более сильно чем квадратное отверстие, но ставка на свободном рынке на крае немного низкие чем квадратное отверстие.
(3) тонкая и длинная решетина имеет низкую ригидность и легка для того чтобы треснуть во время вырезывания, особенно инструмент серьезно несена.
Вообще, глубина и ширина выпуклой или вогнутой части прикрывая части не должны быть более менее чем 1.5t (t материальная толщина). В то же время, узкие и длинные отрезки и слишком узкие пазы следует избежать для увеличения прочности режущей кромки на соответствуя частях прессформы.

4. Надежный прикрывая критерий
Структура тангенса полуокружности показанная в FIG. 9a трудна для того чтобы отрезать. Потому что это требует точного определения относительного положения между инструментом и workpiece. Точное измерение и располагать не только требующий много времени, но более важно, точность инструмента обычно не может встречать такие высокие требования должные для того чтобы нести и ошибки установки. Как только небольшое отступление в обработке таких структур, трудно обеспечить качество, и режа возникновение плохо. Поэтому, будет принята структура показанная в диаграмме b, которая может обеспечить надежное прикрывая качество обработки.

5. Критерии для избежания вставлять (критеря по конфигурации для прокалывая частей)
Пробивая и режущ в середине компонента, будет проблема в том, что резец и компонент скреплены плотно. Решения: (1) запас некоторый наклон; (2) соединение резать поверхность
Когда складывать сделан в край 90° гнуть путем пробивать в одном процессе, материал не должен быть слишком трудн, в противном случае легко треснуть на прямоугольном загибе. Отростчатый отрезок будет конструирован на гнуть положении для предотвращения треснуть на угле.

6. Гнуть критеря по поверхности края вертикальная режа
После вырезывания, металлический лист более добавочно будет сформирован, как гнуть. Гнуть край будет перпендикулярн к режа поверхности, в противном случае риск отказов на пересечении увеличит. Если вертикальные требования не могут быть встреченные должными к другим ограничениям, то филе будет конструировано на пересечении режа поверхности и изогнутого края, с радиусом более большим чем дважды толщина плиты.

7. Нежный гнуть критерий
Крутые загибы требуют особенных инструментов и дороги. К тому же, слишком небольшой радиус загиба легок для произведения отказов и морщинок на внутренней стороне
8. директивы для избежания небольшой круглый завивать
Края тонких членов плиты часто гофрированы, который имеет несколько преимуществ. (1) жесткость усилена; (2) острые края избегаются; (3) красивый. Однако, 2 пункта должны быть обращены внимание гофрируя. Одно что радиус должен быть больше чем 1,5 раз толщина плиты; Другое совершенно круглые, которые трудны для обработки. Завивать показанный в FIG. 18b легче для обработки чем это показанное в соответственно A.

9. Не гнуть критерий края паза
Некоторое расстояние будет сдержано между гнуть краем и краем слота. Порекомендованное значение радиус загиба плюс 2 раза толщины стены. Государство стресса гнуть зону сложно и прочность низка. Слоты с влиянием зазубрины должны также быть исключены из этой области. Не только может весь слот быть далеко далеко от изогнутого края, но также может пядь слота весь изогнутый край (см. диаграмму 19).
10. изготовляя критерии для сложной комбинации структуры
Трудно сформировать компоненты со слишком сложными пространственными структурами путем гнуть. Поэтому, структура должна быть конструирована насколько возможно простой. Когда она не осложнена, составные члены можно использовать, т.е., множественные простые тонкие члены плиты могут быть совмещены путем сваривать, скреплять болтами, etc. структура диаграммы 20b легче к машине чем что диаграммы 20a.

11. Критерии для избежания прямой линии проникания
Тонкая структура плиты имеет недостаток плохой боковой жесткости на изгиб. Большие структуры плиты прональны к buckling и нестабильности. Продвиньте гнуть и трещиноватость произойдет. Вообще, паз использован для того чтобы улучшить свою ригидность. Расположение пазов давления имеет большее влияние на влиянии улучшать жесткость. Основной принцип расположения паза давления избежать прямой линии проникания в не зоне паза давления. Сквозной узкодиапазон с низкой жесткостью легок для того чтобы стать инерциальной осью buckling нестабильности всей поверхности плиты. Нестабильность всегда вращается вокруг инерциальной оси. Поэтому, расположение пазов давления должно отрезать эту инерциальную ось и сделать его как можно короткой. В структуре показанной в диаграмме 21a, не зона паза давления формирует множественность сквозных узких полосок. Вокруг этих осей, не улучшена жесткость на изгиб всей плиты. Структура показанная в диаграмме 21b не имеет никакую потенциальную соединенную неустойчивую инерциальную ось. Диаграмма 22 перечисляет общие формы и расположения паза. Влияние повышений повышения жесткости постепенно слева направо. Незаконное расположение эффективный путь избежать прямой линии проникания.

12. Соединенная критеря по расположения паза давления
Слабое звено прочность усталости нижнего конца паза. Если паз соединен, то некоторые из своих конечных моментов будут исключены. На диаграмму 23 показано батарейный шкаф на тележке, которая подлежит динамическая нагрузка. Структура в диаграмме 23a имеет повреждение усталости на конце паза. Структура в диаграмме 23b не имеет эту проблему. Крутая конечная грань паза избежится, и паз удлинит к границе если возможный, то (см. диаграмму 24). Проникание отжимая паза исключает слабый конец. Однако, должно быть достаточный космос на пересечении пазов для уменьшения взаимодействия между пазами

13. Космос надрезая критерий
Нестабильность пространственных структур не ограничена до один аспект. Поэтому, устанавливать пазы давления на только одном самолете не может улучшить сопротивление стабильности всей структуры. Например, подковообразные и Z в форме структуры показанные в диаграмме 26 потеряют стабильность около краев. Решение к этой проблеме конструировать паз давления как космос
14. Местная критеря по релаксации
Сморщивать происходит когда местная деформация на листе серьезно помешана. Решение установить немного небольших пазов давления около створок, для уменьшения местного сопротивления жесткости и деформации.

15. Критеря по конфигурации прикрывать части
⑴Минимальный пробивая диаметр или минимальная бортовая длина квадратного отверстия
Пробивая, оно будет ограничено прочностью пунша, и размер пунша не будет слишком небольшой, в противном случае пунш может легко быть поврежден. Минимальный пробивая диаметр и минимальная бортовая длина показаны в таблице.
*T материальная толщина, и минимальный пробивая размер нет вообще чем 0.3mm.
(2) принцип пробивая зазубрины
Острые углы избегутся для пробивая зазубрин, как показано в FIG. углах A. острых легкий для того чтобы сократить срок службы прессформы, и отказы легки для того чтобы произойти на острых углах.