Некоторые процессы прецизионной штамповки оборудования
November 15, 2022
При обработке прецизионных металлических штампованных деталей класс точности размеров и класс шероховатости поверхности должны быть максимально снижены при условии обеспечения нормального использования, что способствует обмену продукции, сокращению отходов и обеспечению стабильности качества продукции.Разработанные штамповки должны максимально способствовать обработке существующего оборудования, технологического оборудования и технологического процесса, а также продлению срока службы штампа.Форма и размер металлического листа для штамповки являются предпосылкой для анализа степени деформации штампованных деталей, проектирования процесса и формулирования технологических процедур.Если форма листа подходит, это может не только значительно улучшить неравномерное распределение деформации листа вдоль листа, но также увеличить предел деформации, уменьшить высоту выступа и уменьшить припуск на резку.
Производители штамповочных деталей могут выбирать сырье для повторной проверки по мере необходимости.Химический анализ и металлографические исследования: анализ содержания химических элементов в материалах;Определить уровень крупности и однородность материалов;Оценить содержание свободного цементита, полосчатую структуру и неметаллические включения в материалах;Проверьте наличие усадочных раковин, незакрепленного материала и других дефектов.Для повышения стабильности процесса штамповки и обеспечения качества штамповки деталей иногда необходимо увеличить количество процессов;Для металлических штампованных деталей простой формы используется одиночный технологический штамп.Из-за ограничений конструкции или прочности штампа верхний и нижний контуры заготовок со сложными формами вырубки следует разделить на несколько частей и использовать несколько процессов штамповки.При необходимости можно выбрать непрерывную матрицу.Для металлических штамповок с высокими требованиями к плоскостности процесс правки может быть добавлен после процесса штамповки.
