Мы все знаем что калибровать более сложный подвергая механической обработке процесс в процессе cnc подвергая механической обработке, а главный элемент для того чтобы понять около калибровать тип калибровать. Что общие типы пазов? Он главным образом разделен во внешний паз, внутренний паз отверстия и паз конца. Хотя затруднение обработки паза высоко, только деятельность подвергая механической обработке фабрики cnc Шэньчжэня разумная подвергая механической обработке центра, тогда вы можете эффектно завершить паз обрабатывая, прежде чем это должно понять тип обработки паза.
Что калибрует? Калибровать практически все вырезывание инструментов, сделаны ли они из инструментов металла или неметалла, вращан ли workpiece или инструмент вращан в подвергая механической обработке режиме, покуда паз извлечется из workpiece используя ребристую прессформу для испытания образцов, оно можно вызвать калибровать.
Внешний подвергать механической обработке паза самые легкие, и подвергая механической обработке форма внешнего вырезывания паза легка для того чтобы эвакуировать обломоки под действием силы тяжести и охлаждать любов. К тому же, внешний подвергать механической обработке кольцевого желоба может завершить урок для оператора, который может сразу проверить качество относительно простой подвергать механической обработке. Однако, также важно избежать потенциальных препон в дизайне или зажимать workpiece.
Однако, выполняя внутреннее отверстие калибруя, лезвие инструмента расположено немножко над осью для того чтобы достигнуть самых лучших подвергая механической обработке результатов. Когда подвергая механической обработке endface калибруя экстренныйый выпуск, инструмент должно двинуть в направлении оси, и заднего радиуса инструмента должен быть последователен с подвергать механической обработке радиусом. Положение подсказки резца для проточки канавок конечной грани немножко более высокое чем линия оси когда самые лучшие обрабатывая результаты.
В любом пазе обрабатывая, дизайн cnc подвергая механической обработке разбивочный модельный и технические условия также базовые элементы которым нужно быть рассмотренным. представление подвергая механической обработке центра cnc основное следующим образом:
1, с сильной достаточно подвергая механической обработке эффективностью, высокоскоростной шпиндель может обеспечить что инструмент бежит в правильном ряде скорости и не падает скорость или дрожание.
2, центра CNC подвергая механической обработке необходимо необходимы, что имели достаточно высокую ригидность для выполнения необходимого процесса вырезывания, не тараторят причиненный поверхностным финишем повреждения workpiece.
3, центр CNC подвергая механической обработке нужно достаточно высокое давление хладоагента и расход потока для того чтобы помочь центру шпинделя удаления обломока подвергая механической обработке разбивочному из дизайна функции воды может встретить это обрабатывая требования.
Центр CNC подвергая механической обработке в большое количество слота обрабатывая, должен обратить внимание выбор инструментов. Технология точности Hong Wisheng рекомендует пользу формировать инструменты. Недостаток не-лезвия формируя инструменты что если одно из их ломает или носит вне более быстро, то весь инструмент необходимо заменить, существенно уменьшающ подвергающ эффективность механической обработке и влияющ на подвергая механической обработке точность. Формировать инструменты может отрезать всю или большую часть из формы паза с одиночным калибруя процессом, освобождающ инструмент и конденсировать время цикла процесса.
На самом деле, дизайн и подвергая механической обработке процесс одно-круглой программы для подвергать механической обработке слота особенно не трудны. Усложнение неправильная форма workpiece и последовательное непрерывное испытание для того чтобы достигнуть разницы в методе обработки приложенном к свойственному выбору инструментов может выполнить режа процесс эффективно.