Составные механические инструменты для CNC подвергая механической обработке в Шэньчжэне имеют более высокие требования для автоматических продуктов. Осуществление составных fuCNCtions зависит от обнаружения в реальном времени и умных суждения, деятельности данных, управления инструмента и контроля системы для workpieces и инструментов. Продукты и технологии автоматизации как сильно чувствительные зонды, высокоскоростные обрабатывая обломоки, более небольшие и более быстрые датчики и приводы ответа более широко будут использованы в механических инструментах.
Управляющая информация необходима механическим инструментом CNC обрабатывая, как путь инструмента, sequeCNCe различных действий, и различные вспомогательные fuCNCtions (как скорость вала почвы, overfeed скорость, изменение инструмента, переключатель хладоагента, etc.), хранится в средстве контроля в цифровой форме обрабатывая sequeCNCe, и метод автоматической обработки механического инструмента осуществлен через прибор CNC. После запуска, позвольте механическому инструменту бездельничайте для больше чем 15min для того чтобы сделать механический инструмент достигнуть государство balaCNCe.
Установите инструмент согласно программируя началу на workpiece, и установите систему координат workpiece. Если больше чем один инструмент использован, то компенсация длины или компенсация положения подсказки инструмента будут унесены для остальных инструментов соответственно. Мы должны также начать хорошие привычки работы и строгий работая стиль цивилизованной продукции, и имеем хорошее профессиональное качество, чувство ответственности и дух сотрудничества. Обрабатывая схема для такой же части другая, и экономическая и разумная отростчатая схема будет выбрана согласно специфическим условиям. Идеальная программа обработки не должна только обеспечить что обработаны квалифицированные workpieces соответствуя чертежам, но также позволить fuCNCtions механического инструмента CNC разумно быть приложенным и полно сыгранным.
Механический инструмент CNC вид высокого efficieCNCy оборудования автоматизации, свое efficieCNCy 2~3 раз выше чем это из обычных механических инструментов. Требования для подвергая механической обработке точности и шероховатости поверхности, жесткости workpiece, подвергая механической обработке allowaCNCe, жесткости инструмента, стойкости и состояния, тип и performaCNCe механического инструмента, etc. определение обрабатывая маршрута должны сперва обеспечить габаритные точность и качество поверхности частей, который нужно подвергнуть механической обработке, и после этого принимают что численное вычисление просты, путь инструмента как можно короток, и efficieCNCy высоко.