Как быстро устранить дефекты краев

Когда вы открываете коробку из свежеобработанных пластиковых деталей и чувствуете острые края или нитезные щелочи вдоль профиля, вы уже знаете, что происходит дальше.дополнительные затраты на рабочую силу, задержка доставки и недовольные клиенты.

Мы столкнулись с этой проблемой в прошлом году, когда производили10,000+ корпуса POM и ABSдля автоматизированного клиента.18% деталей требуют ручной подстрижки, что стоило нам 2 дополнительных оператора и добавило 36 часов переработки.

После оптимизации инструментария, питания и стратегии охлаждения, мы уменьшили скорость бурра доменее 2%и полностью исключить вторичную откорку для большинства заказов.

В этом руководстве я поделюсьреальные ремонтные работы, измеренные результаты и проверенные настройкичтобы помочь вам устранить выпуклости в обработанных с помощью ЧПУ пластиковых деталях.

Почему на пластиковых деталях с ЧПУ возникают выпуклости?

В отличие от металлов, пластмассы не очищаются.

Они склонны:

• деформировать

• расплавление

• растяжка

• или мазь во время резки

Это создает:

• Рыжие концы

• шнурки на веревках

• расплавленные губы

• Микрофлэш

Коренные причины, которые мы обычно видим

80% проблем с осадками возникают из-за инструментов + тепла, а не ошибки после обработки.

✅ Шаг за шагом: как уменьшить выпуклость в обработанных с помощью ЧПУ пластиковых деталях

Шаг 1 Использовать острые резаки для пластиковых изделий (больший эффект)

Эта одна перемена дала намНаибольшее улучшение.

Что лучше всего работает на нашей фабрике

Измеренное испытание (материал POM)

Рекомендация:Всегда используйте однофлейтовые или О-флейтовые резаки для пластмасс.

Шаг 2 Оптимизировать подачу и скорость (предотвратить накопление тепла)

Большинство операторов ошибочно замедляют передачу данных.

Более медленное кормление = больше трения = больше плавления = больше выгребаний

Наши проверенные исходные параметры

Правило, которое мы следуем:
Высокая подача + острый инструмент + легкий DOC = чистый разрез

После настройки, наша поверхность улучшилась отRa 3,2 → Ra 1,1 мкм.

Шаг 3 Улучшить охлаждение и удаление щелочей

Пластиковые фишки легко прилипают к инструменту.

Лучшие методы

✔ Взрыв воздуха (наиболее эффективный)
✔ охлаждение туманом
✔ Вакуумная экстракция
Избегайте использования охлаждающих средств (некоторые пластиковые изделия могут опухнуть)

Реальный результат работы

Перед взрывом воздуха:

• расплавленные края

• отметки перерезания микроскопа

После добавления воздуха 0,6 МПа:

• 70% уменьшение высыпания

• длительный срок службы инструмента (x1.8)

Шаг 4

Большая проблема - это края выходов.

Устранения, которые мы применяем ежедневно.

• только подъемная фреска

• добавить 0,2 мм пропускания

• уменьшить конечную глубину резки

• вход на пандус (без погружения)

• добавить весенний проход

Эти изменения уменьшилидефекты угловых откосов от 15% → 1,5%.

Руководство по быстрому устранению неполадок (таблица быстрого устранения неполадок)

Ручная или оптимизация процессов: что дешевле?

Многие покупатели спрашивают:

Может, мы просто дебрируем вручную?

Мы рассчитали это для одного проекта:

Оптимизация обработки всегда выигрывает в долгосрочной перспективе.