Механическая обработка запасных частей отдела обработки последовательного расположения коленчатого вала, шатуна, собственная жесткость на изгиб относительно низкая, очень легко деформируется под действием внешних сил;Шатун коленчатого вала представляет собой детали штамповки, припуск на обработку отверстий большой, обработка резки легко создает остаточное напряжение.Поэтому при организации процесса должны быть разделены основные поверхности процессов черновой и чистовой обработки.Таким образом, деформация грубой обработки может быть скорректирована на получистовой обработке;получистовая деформация также может быть исправлена в процессе отделки, Z для достижения технических стандартов деталей, а также в процессе организации первого эталона позиционирования обработки продукции.Процесс коленчатого шатуна можно разделить на следующие три этапа.
1. Этап черновой обработки Этап черновой обработки также является этапом производственной обработки перед слиянием тела шатуна и крышки коленчатого вала: цель состоит в обработке опорной точки, в основном включая обработку опорной точки вспомогательного инструмента;производственная обработка при подготовке к слиянию корпуса шатуна и крышки коленчатого вала, например, фрезерование встречных поверхностей, шлифование и т. д.
2. Этап получистовой обработки Этап получистовой обработки также обрабатывается после объединения корпуса и крышки шатуна коленчатого вала, например, шлифование и полировка двух плоскостей, получистовая обработка большого отверстия в головке и снятие фаски и т. Д. Одним словом, это для отделки больших и малых отверстий под головку на подготовительный период.
3. Завершающий этап. Целью заключительного этапа является обеспечение того, чтобы шатун коленчатого вала был в основном поверхностным слоем - большое и маленькое отверстие в головке, все для достижения периода, указанного на чертежах, например, хонингование большого отверстия в головке, тонкое растачивание малого отверстия в головке подшипника.