Производственный процесс прецизионной штамповки стал важной частью производства деталей.Большая часть штамповочного оборудования используется в аэрокосмической, автомобильной, судостроительной, машиностроительной, химической промышленности и других областях.Как производится и обрабатывается процесс прецизионной штамповки?Процесс прецизионной штамповки отличается высокой эффективностью производства, удобством эксплуатации и простотой механизации и автоматизации.Что касается производственного процесса прецизионной штамповки в целом, то на процесс прецизионной штамповки в основном влияют два фактора: тип оборудования и материал заготовки.
1、 Технологические преимущества прецизионной штамповки
Прецизионные штампованные детали изготавливаются путем штамповки с учетом низкого расхода материала, а производимые детали имеют малый вес и хорошую жесткость.Он также имеет высокую точность шкалы, единую и общую шкалу с модулем и хорошую взаимозаменяемость.В процессе штамповки, поскольку внешний вид материала нелегко повредить, он может сохранять хорошее качество внешнего вида, а внешний вид смазан и красив, что обеспечивает удобные условия для последующей обработки поверхности.
2、 Выбор материала для прецизионной штамповки
Существует три основных процесса штамповки: вырубка, гибка и растяжение.Различные процессы предъявляют различные требования к пластинам.Выбор материалов также должен основываться на общей форме изделия и технологии обработки.
1. Вырубка требует, чтобы лист обладал достаточной пластичностью, чтобы во время вырубки лист не треснул.Мягкие материалы имеют хорошие характеристики вырубки, так что после вырубки можно получить детали с гладким сечением и небольшим наклоном.
2. Изгибаемые пластины должны иметь достаточную пластичность и низкий предел текучести.Пластину с высокой пластичностью нелегко расколоть при изгибе.Пластина с низким пределом текучести и низким модулем упругости имеет небольшую деформацию отскока после изгиба, и легко получить точную форму изгиба.Материал с большей хрупкостью должен иметь больший относительный радиус изгиба при изгибе, иначе он легко растрескивается при изгибе.
3. Глубокая вытяжка – один из самых сложных процессов точной штамповки.Поэтому требуется не только, чтобы глубина рисунка была как можно меньше, форма была максимально простой и плавной, но и чтобы материал обладал хорошей пластичностью.В противном случае легко вызвать общую деформацию, местное сморщивание и даже растрескивание деталей при растяжении.