Метод обработки EDM имеет некоторую историю и нет самой последней технологии, но сравненный с вковкой и металлургией, EDM не старо. EDM использовать искры произведенные между электродами и workpieces когда электричество приложено (потому что положительные и отрицательные электроды в непосредственном контакте, приводящ в коротком замыкании), мгновенной произведенной высокой температурой, извлекает поверхность workpiece в контакте со слоем электрода слоем, так, что материал вокруг электрода непрерывно будет уменьшен.
Технологический прочесс EDM обычно соответствующий для обработки частей с относительно высокой твердостью и материал должен иметь проводимость. Машина генерала EDM может только причаливать workpiece снова потому что электрод должен быть вытравлен с одного слоя и после этого понижен. Электрические искры можно также производить, настолько обычно, из-за требований к высокой точности, используемые машины EDM по существу механические инструменты CNC EDM, которая самый лучший метод обработки для EDM.
Машина CNC EDM главным образом составлена главного двигателя, электропитания ИМПа ульс, системы управления автоматического питания и система циркуляции работы средняя, etc., включая механическое поле, управление PLC, систему охлаждения, etc., независимо от любого типа работы, она включает сильные профессиональные знания. Она отличает очевидно обычное оборудование, которое будет обсужено в другой статье позже.
Позвольте нам поговорить о характеристиках EDM. Набор скорости отвода во время EDM и качество поверхности прессформы факторы ядра которые влияют на подвергая механической обработке точность и качество. Прессформа использовала для EDM (то есть, электрода) в EDM, ем вообще разделена в несколько уровней, а именно грубый, средний, и штраф, который можно разделить в точную разрядку, грубую разрядку, и среднюю разрядку.
Грубое EDM осуществлено высокомощным, малопотертым методом разрядки (за исключением прессформы, установки силы оборудования другие, и электрод относительно lossy во время среднего и точного EDM (электрод выветрен когда часть сама вытравлена), и в то же время уничтожит, это как ударять ручку, хотя 10 000 убийств, там также 3 000 само-повреждений), но вообще, во время среднего и точного EDM, допустимый предел продукта более менее, поэтому потеря электрода он также весьма небольшой и может быть компенсирован путем контролировать обрабатывая размер во время разрядки потому что потеря разрядки фиксированный и неизменный. Конечно, его можно проигнорировать когда требование к точности не высоко.
Взаимная потеря электродов чего мы сказали выше, но машину EDM можно использовать на длинное время ИМПа ульс разрядки, которое может эффектно уменьшить потерю электрода, но машина EDM только использует длинные волны ИМПа ульс разрядки и сильнотоковую разрядку для грубый подвергать механической обработке, и скорость обработки быстра. Потеря электрода небольшая, но точность нельзя улучшить. В заканчивая деятельности разрядки, небольшую настоящую разрядку необходимо использовать, и время ИМПа ульс разрядки необходимо уменьшить. Это не только увеличивает потерю электрода, но также значительно уменьшает скорость обработки, но точность можно уменьшить. Делает она.
Шлак углерода EDM и удаление шлака также очень важны. Шлак углерода будет произведен во время EDM, и его необходимо унести в то же время при генерации шлака углерода и извлекающ шлак углерода, и 2 можно достигнуть под состоянием баланса. Для обработки, в фактическом производстве, цели извлекать шлак углерода обычно достиган путем жертвовать скорость обработки, например: во время средства и точного EDM, используйте более высокое напряжение тока, или используйте большие ИМП ульс остатков, etc.
Другое условие которое влияет на удаление шлака углерода сложность формы обрабатывая отливая в форму поверхности, которая легка для того чтобы сделать путь удаления обломока разблокировало. Эта ситуация относительно трудна для того чтобы общаться с. В этом случае, требования для складывать электроды относительно высоки, потому что электроды обработаны CNC., так складывая электроды очень важное содержание курса когда тренируя CNC программируя в нашей школе, и это сусло, и также ключевая оценка.