Отростчатый анализ частей CNC подвергая механической обработке разбивочных обрабатывая главным образом имеет следующие пункты:
Определение программируя начала центра CNC подвергая механической обработке с плана workpiece симметрично с центром workpiece, согласно решительному началу программируя начала, программируя начало в плоскости G17 принято в симметричный центр workpiece, и начало Z-направления программируя принято на верхнюю поверхность workpiece.
Располагать и зажимать workpieces CNC подвергая механической обработке разбивочных и выбор инструментов
1. Выбор резца
2. Для уменьшения числа изменений инструмента, такой же инструмент использован для подвергать механической обработке грубых и подсказки workpiece в этом примере.
3. Располагать и зажимать workpiece центра CNC подвергая механической обработке в Dongguan в виду того что workpiece обработан в одиночной части, общее приспособление использованы для располагать и зажимать во время обработки. В этом примере, плоскогубцы плоск-носа точности выбраны для workpiece зажимая согласно обработке требований.
Определите параметры обработки определение параметров обработки зависит от опыта программиста, подвергая механической обработке точность и качество поверхности workpiece, материальные свойства workpiece, материал и форму инструмента, и ригидность держателя инструмента.
Когда обдирку на, который дали скорости, улучшить урожайность, на предпосылке что качество workpiece гарантировано, более высокая скорость питания можно выбрать. Вообще, 100-200m/min принято, и наружная пряжка грубо добавлена 1: для обеспечения требований подвергая механической обработке точности и шероховатости поверхности, более небольшая скорость питания должна быть выбрана, вообще выбранный внутри ряд 50-100mm/min. например, скорость питания обработки подсказки 50mm/min, и скорость питания нерабочего обратного хода инструмента вообще выбрана на скорости G00 или внутри ряд 600-1500mm/min.