Обслуживание, который подвергли механической обработке частей

В подвергать механической обработке, части вала одна из основных частей в машине. Она играет роль поддерживая передачи, передавая вращающего момента и давления на подшипник. Непременная часть механического оборудования. Однако, в процессе продукции, части вала несут вне после работать в течение длительного времени, поэтому метод обслуживания частей каши очень важен.

Обслуживание общего вала
1. носка небольших вала и рукава вала: замените на новые части, отремонтируйте небольшой вал как рукав вала или отремонтировать рукав вала с небольшим валом.
2. носка журнала: для носки общего журнала передачи и цилиндрической поверхности, посадка с гарантированным зазором или переходная посадка между валом и рукав вала должны быть отремонтированы или заменены если своя точность превышает половину первоначального допуска зазора, и уменьшение, то размера после того как ремонт не должен превысить наполовину номинального размера; Для носки журналов вала частей передачи как подшипники, шестерни и шкивы, покрывают хромом плакировку или распылять металла будет использован для восстановления размера.
3. носка шпоночного соединения: (1) соотвественно увеличить ширину шпоночного соединения или новообращенного к другому филируя шпоночному соединению когда прочность позволит; (2) шпоночное соединение на вале переработано после отделывать поверхность.
4. повреждение потока конца вала: (1) под условием влияния прочности, поток конца вала можно соотвественно повернуть более небольшим; (2) сварка продетая нитку часть конца вала и повернуть его к требованиям к размера.
5. Цилиндрическая коническая поверхность на вале повреждена: (1) молотилка с поврежденной поверхности согласно первоначальной конусности, и смолоть она как можно меньше; (2) неважную коническую поверхность можно повернуть в цилиндрическую форму и после этого приспосабливать с коническим поверхностным рукавом.
6. носка конического отверстия: (1) носит поврежденную часть конической поверхности согласно первоначальной конусности; (2) расточка в цилиндрическое отверстие, завершает с заваркой, и подвергать механической обработке согласно первоначальному коническому отверстию.
7. повреждение отверстия Pin: (1) ream первоначальные отверстие штыря и re размещает штырь; (2) заполнение перемещение и подвергать переработке отверстие штыря.
8. плоская головка, повреждение отверстия конца: (1) отделывая поверхность ремонт; (2) уменьшает размер соотвественно.

Обслуживание главного вала
1. Журнал несен, и свои округлость и конусность другие
(1) ремонт и смолоть журнал, обращает внимание поддержание слоя твердости на поверхности вала, сжимает внутреннее отверстие подшипника и смолоть он к требованиям или заменить он с новым подшипником;
(2) шея вала будет отполирована, покрытый хром или щетка металла покрыли, и после этого внешне земной к требованиям. Толщина слоя плакировкой хромия не превысит 0.2mm.
2. носка журнала установленная с подшипником завальцовки
Ремонт местной плакировкой хрома, плакировкой щетки или распылять металла, и после этого тонким помолом для того чтобы восстановить размер журнала; Максимальное меля количество обуглероживанного главного журнала вала не будет больше чем около 0.5mm; Максимальное меля количество нитрирования и cyaniding главного журнала вала около 0.1mm, и поверхностная твердость после молоть не должна быть ниже чем более низкое предельное значение необходима оригинальным дизайном.
3. носка отверстия конусности шпинделя
Заусенцы и рему в отверстии конусности шпинделя, который можно извлечь с шабером; Если небольшая носка и runout отверстия конусности все еще в пределах допуска, то он может быть отполирован путем молоть. Если точность отверстия конусности из допуска, то ее можно поместить на точильщике точности для того чтобы смолоть внутреннее отверстие конусности.

обслуживание 3、 кривошина
1. местный гнуть
(1) способ исправления прессы: поддержите кривошин на 2 клиновидных утюгах, отожмите выпуклую поверхность с прессой, и количество излишек коррекции должно быть больше чем некоторая многократная цепь отклонения, и поддерживает нагрузку на некоторое время. После выправлять, приобретение вторичной твердости проведения.
(2) стук вогнутая поверхность кривошина с молотком. Число времен постучать таким же пунктом не должно быть слишком много. Выстукивая пункт должен находиться на не, который подвергли механической обработке поверхности.
2. носка журнала
(1) мелет вниз журнал, и уменьшение журнала не превысит 2mm.
(2) большое количество носки может быть отремонтирована путем распылять, выпуск облигаций и другие методы, но прочность необходимо проверить перед ремонтом.