Чтобы лучше обеспечить точность прецизионной обработки деталей, производство и обработка грубых и тонких механических деталей выполняются отдельно.Из-за грубой механической обработки деталей, объема сверления, заготовки по скорости резания, усилию зажима, большей тепловой ценности, а поверхностный слой обработки механических деталей имеет более очевидное состояние механической обработки, заготовка имеет большое внутреннее напряжение, если обработка производства грубых и мелких механических деталей продолжается, глубина деталей после точности обработки будет вызвана напряжением грунта снова повсюду и быстро исчезнет.
В технологической линии обработки прецизионных деталей часто встречается процесс термообработки.Части процесса термической обработки распределяются следующим образом: для улучшения характеристик обработки металлических материалов при бурении, таких как закалка, закалка, термообработка и т. Д., Как правило, выделяются после начальной обработки.Шаги обработки прецизионных деталей очень требовательны, под ножом, вне ножа петля.Овладение прецизионной точностью спецификаций может снизить потребление сырья для контроля затрат.Например, 1 мм положительного и отрицательного полюса - это сколько мкм и т. Д., Если неправильные характеристики станут ломом, детали не могут быть применены к оборудованию.
Каждая единица оборудования состоит из множества различных мелких деталей, и каждая часть играет особенно важную роль.Детали должны быть собраны, поэтому правила производителя по прецизионной обработке деталей также выше, после того, как мы можем получить различные детали, более подходящие для их собственных деталей, поэтому для того, чтобы лучше иметь возможность сделать этот продукт, он может быть лучше для своих собственных. сервис, поэтому прецизионные детали обрабатывают этот ключевой шаг.
