Навыки обработки высокоточных отверстий на ЧПУ
Для достижения скоростного и высокоточного растачивания необходимо обратить внимание на влияние вибрации зубьев инструмента на шероховатость поверхности и стойкость инструмента.Чтобы предотвратить снижение точности обработки и срока службы инструмента, выбранный обрабатывающий центр должен быть оснащен шпинделем с отличными характеристиками динамической балансировки, а выбранная расточная фреза также должна иметь высокие характеристики динамической балансировки.Специально для зубчатой части расточной фрезы должны быть выбраны геометрическая форма, материал инструмента и метод зажима, подходящие для высокоскоростной резки.R на конце режущей кромки должно быть больше, чтобы повысить эффективность обработки;Для обеспечения одинаковой шероховатости поверхности скорость подачи следует увеличить.Однако этого должно быть достаточно для увеличения количества подачи, иначе это повысит сопротивление резанию, что не способствует повышению эффективности обработки.Кромочная полоса должна быть установлена с отрицательной фаской менее 0,1 мм, что может эффективно поддерживать стабильность срока службы инструмента.
В дополнение к прецизионной обработке отверстий с ЧПУ вы также можете использовать расточку и развертывание для высокоточной обработки отверстий.Благодаря высокоскоростному шпинделю обрабатывающего центра расточная фреза может использоваться для высокоскоростной прецизионной обработки отверстий.Сообщается, что при сверлении материалов из алюминиевого сплава φ, когда он составляет около 40 мм, скорость резания может быть увеличена до более чем 1500 м/мин.Эта скорость резания также может использоваться для обработки стали, чугуна и стали высокой твердости с корпусом из спеченного CBN в качестве режущей кромки.Ожидается, что в будущем высокоскоростное бурение будет быстро популяризироваться.
Что касается материала инструмента, то он зависит от характера обрабатываемого материала.Например, при обработке таких материалов, как сталь твердостью ниже 40HRC, можно использовать металлокерамические фрезы.Этот тип инструмента может обеспечить хорошую шероховатость поверхности и долгий срок службы при высокой скорости резания v=300 м/мин.Твердосплавные инструменты с покрытием подходят для высокоскоростной резки стали твердостью ниже 60HRC.Стойкость инструмента стабильна, но скорость резания несколько ниже, чем у металлокерамических инструментов.Спеченный инструмент подходит для обработки стали высокой твердости, чугуна и других материалов.Скорость резания может достигать более 1000 м/мин, а срок службы инструмента очень стабилен.
Кромка зубчатого колеса из CBN должна быть правильно скошена, что очень полезно для стабильной высокоскоростной резки и продления срока службы инструмента.При резке неметаллических материалов, таких как цветные металлы и алюминиевые сплавы, на сверхвысоких скоростях можно использовать инструменты из спеченного алмаза, чтобы обеспечить стабильную резку и длительный срок службы инструмента.Следует отметить, что при использовании алмазного инструмента режущая кромка должна быть скошена, что является важным условием обеспечения стабильности резания.
