Обрабатывая отростчатые правила вертикальных центров CNC подвергая механической обработке соответственно отражены в 3 аспектах: подготовка перед запуском, запуском обрабатывая, содержанием и объемом осмотра собственной личности работников. К тому же, статья суммирует причины ошибок, особого внимания, и корректирующих мер в списке для ссылки······
Подготовка перед запуском:
1. каждый раз механический инструмент начат или переустановлен путем отжимать аварийную остановку, во первых возвращенную к нулевому положению ссылки механического инструмента (то есть, возвращения до нул), так, что механический инструмент будет иметь положение ссылки для своей последующей деятельности.
2. зажимать workpiece:
3. Перед зажимать workpiece, все поверхности будут очищены без пятна, металлолома и пыли масла, и заусенцы на поверхности workpiece извлекутся с файлом (или oilstone).
4. Равный рельс скорости используемый для зажимать должен быть смолот ровным и плоским точильщиком. Определяя размер утюг и гайка должны быть тверды и могут надежно зажать workpiece. Для некоторых небольших workpieces которые трудны быть зажатым, их можно сразу зажать на тисках.
5. Верстак механического инструмента будет чист и свободен пятен опиловок, пыли и масла утюга.
6. Определяя размер блок вообще помещен на 4 углах workpiece. Для workpieces с чрезмерной пядью, равный блок определения размеров высоты необходимо поместить в середине.
7. Используйте правителя для проверки квалифицированы ли длина, ширина и высота workpiece согласно размеру чертежа.
8. Зажимая workpiece, согласно методу зажимать и размещения в программируя инструкциях деятельности, необходимо рассматривать избежать обрабатывая частей и ситуации что ножевая головка может столкнуться приспособление во время обработки.
9. После того как workpiece будет помещен на определяя размер блоке, плоскость начала отсчета workpiece будет вытягивана согласно рисуя требованиям. Ошибка в направлении длины workpiece чем 0.02mm, и горизонтальная ошибка в направлениях x и y верхней поверхности чем 0.05mm. Для workpieces которые были смолоты на 6 сторонах, проверка квалифицирован ли их verticality.
10. После того как workpiece вытягиван, гайку необходимо затянуть для предотвращения workpiece от переносить во время обработки должной к нестабильный зажимать.
11. тяга метр снова для обеспечения что ошибка не превышает допуск после зажимать.
12. Количество столкновений workpiece: для зажатого workpiece, число голов столкновения можно использовать для того чтобы определить нулевое положение ссылки для обработки. Число голов столкновения может быть светоэлектрическо или механическо. Метод выбора столкновения можно разделить в 2 типа: средний номер столкновения и одиночный номер столкновения,
Механическая скорость 450-600rpm.
13. Осторожно показатель механическое координированное значение нулевого положения на оси x workpiece в одном из G54~G59, и позволил механическому инструменту определить нулевое положение на оси x workpiece. Проверяйте правильность данных снова.
14. Подготовьте все инструменты согласно инструктированиям по программе.
15. Согласно данным по инструмента в программируя инструкции деятельности, замените инструмент, который нужно обрабатывать и позвольте касанию инструмента измеряющий прибор высоты на самолете ссылки. Когда красный свет измеряющего прибора дальше, установите относительное координированное значение этого пункта до нул.
16. Двиньте инструмент к безопасному месту, вручную двиньте инструмент вниз с 50mm, и установите относительное координированное значение этого пункта до нул снова, который нулевое положение Z-оси.
17. Запишите механическое координированное значение z этого пункта в одном из G54~G59. Это завершает установку нуля x, y, оси z workpiece. Проверяйте правильность данных снова.
18. Проверите правильность нул пунктов, двиньте x и Y-osи к краю workpiece, и визуально проверите правильность нул пунктов согласно размеру workpiece.
Начните вверх обрабатывать:
1. в начале каждой программы, осторожно проверить ли используемый инструмент инструмент определенный в инструктировании по программе. В начале обработки, скорость питания будет отрегулирована к минимуму, и будет выполнена одиночная деятельность раздела. Быстрый располагать, инструмент падая и питаться инструмента будут унесены с концентрацией. Если проблема с рукой на ключе стопа, то остановите немедленно. Внимание оплаты к направлению движения инструмента для обеспечения безопасного инструмента питаясь, и после этого медленного для увеличения скорости питания к соответствующему уровню. В то же время, добавьте хладоагент или холодный воздух к инструменту и workpiece.
2. Грубый подвергать механической обработке не будет слишком далек далеко от пульта управления, и машина будет завершать работу со для осмотра в случае любой ненормальности.
3. тяга метр снова после делать шероховатым для обеспечения что workpiece не свободен. Если сторона, то ее необходимо исправляться и касаться снова.
4. непрерывно оптимизировать параметры обработки во время обработки для того чтобы достигнуть самого лучшего обрабатывая влияния.
5. С этого процесса ключевой процесс, после того как workpiece обработан, измерение ли свои главные значения размера последовательны с рисуя требованиями. Если проблемы, то немедленно сообщить руководителя или программиста переноса для проверки и разрешить их. После того как осмотр собственной личности квалифицирован, его можно извлечь, и должен быть отправлен в контролера для особенного осмотра.
6. очистите верстак механического инструмента во времени после того как workpiece извлечется.
7. Деятельность сразу численного контроля (DNC):
8. Прежде чем будет зажато управление DNC численное обрабатывая, workpiece, нулевое положение будет установило, и параметры будут набором.
9. открытый программа обработки, который нужно возвратить в компьютер для проверки, тогда позволила компьютеру войти государство DNC, и входному сигналу имя файла правильной программы обработки.
10. ключ начала ключа и программы ЛЕНТЫ прессы на механическом инструменте обработки, и регулятор машины блеснет LSK.
11. пресса входной ключ на компьютере для того чтобы проводить обработку передачи данных DNC.
содержание осмотра собственной личности 3、 и объем работников:
1. Перед обработкой, процессор должен увидеть содержание карты процесса ясно, знает часть, форму, рисуя размеры workpiece, который нужно обрабатывать, и знает обрабатывая содержание следующего процесса.
2. Перед зажимать workpiece, измерение соотвествует ли пустой размер рисуя. Зажимая workpiece, осторожно проверка ли свое размещение последовательно с программируя инструкциями деятельности.
3. После того как грубый подвергать механической обработке будет выполнен, осмотр собственной личности будет унесен во времени отрегулировать данные с ошибками во времени. Осмотр собственной личности главным образом покрывает положение и размер подвергая механической обработке частей. Например: (1) ли workpiece свободен; (2). Центризован ли workpiece правильно; (3) соотвествует ли размер от обрабатывая части к краю материала (пункту материала) рисуя; (4). Положение и размер обработки частей. После проверки положения и размера, измерьте грубого, который подвергли механической обработке правителя формы (за исключением дуги).
4. Подвергать механической обработке финиша можно только унести после грубые подвергать механической обработке и осмотра собственной личности. После заканчивать, работники проводят осмотр собственной личности на форме и размере обрабатывая части: обнаружьте основные длину и ширину обрабатывая части вертикальной поверхности; Измерьте низкопробный размер пункта отметил на чертеже для обрабатывая части склонного самолета.
5. После того как работники заканчивают осмотр собственной личности workpiece, они могут извлечь workpiece и отправить его к контролеру для особенного осмотра после подтверждать что он соответствует чертежу и отростчатым требованиям.