Требования к технологии низкой шершавости меля низкой шершавости меля на механических инструментах

Шлифование с малой шероховатостью включает в себя прецизионное шлифование, сверхточное шлифование и зеркальное шлифование, которые могут обеспечить точность формы, положения и размеров заготовки с высокой шероховатостью поверхности.По сравнению с ручным шлифованием он имеет высокую производительность, простоту реализации автоматического измерения и широкий диапазон обработки.Однако эта технология обработки также относительно требовательна к станкам.
Ключевые проблемы прецизионного шлифования с малой шероховатостью зависят от выбора и правки шлифовальных кругов, выбора параметров шлифования, а также точности и требований к станкам.На специальном высокоточном шлифовальном станке он обычно может соответствовать требованиям к шлифованию, в то время как общие m1432, M131 и другие обычные шлифовальные станки могут использоваться, если они могут обеспечить точность шпинделя, верстак не имеет дрожания, и есть отсутствие явления ползучести на малой скорости.В противном случае обычные станки необходимо отрегулировать и переоборудовать, чтобы они соответствовали требованиям шлифования с низкой шероховатостью.

Геометрическая точность шлифовального станка
1. Точность вращения шпинделя шлифовального круга
Точность вращения шпинделя шлифовального круга должна быть высокой, а радиальное биение и осевое смещение шпинделя при вращении не должны превышать 0,001 мм.Могут быть приняты следующие меры:
(1) Повысить точность обработки самого шпинделя.Точность шпинделя напрямую влияет на точность вращения.Следовательно, шпиндель должен быть отшлифован сверхточно, чтобы повысить точность шпинделя.
(2) Выберите разумный подшипник.Обычные подшипники включают короткие подшипники с тремя подушками или длинные подшипники с тремя подушками с масляной пленкой, встроенные подшипники скольжения с несколькими масляными клиньями и гидростатические подшипники.Вышеупомянутые подшипники могут удовлетворить требования шлифования с низкой шероховатостью.При использовании подшипников скольжения зазор должен быть отрегулирован на 0,01-0,015 мм.Гидростатические подшипники могут обеспечить высокую точность вращения шпинделя, а их круговое биение должно быть менее 0,05 мм.С тремя короткими новыми вкладышами подшипников точность вращения может достигать около 0,001 мм в условиях небольшого зазора (0,005-0,01 мм) и небольшой нагрузки.
Важно правильно отрегулировать зазор.Зазор мал, и биение главного вала мало, но зазор слишком мал, что может привести к блокировке подшипника.

2. Геометрическая точность верстака
Среди них прямолинейность и параллельность продольной направляющей станины, прямолинейность поперечной направляющей станины, параллельность между центральной линией головки и задней бабки и направлением движения верстака, а также параллельность между центральная линия шпинделя шлифовального круга и направление движения верстака должны соответствовать заводским техническим требованиям для обычных прецизионных шлифовальных станков.
Например, точность механизма перемещения невысока, и трудно контролировать микроподачу при правке шлифовального круга, который не может удовлетворить высокие требования, такие как микролезвие.Во время шлифования заготовка будет сожжена из-за слишком большой поперечной подачи, или шлифовальное давление между шлифовальным кругом и заготовкой будет небольшим из-за слишком малой поперечной подачи, что не даст эффекта фрикционной полировки.

2、 Стабильность рабочего стола на низкой скорости
Низкоскоростной правящий шлифовальный круг используется для шлифования с низкой шероховатостью.Требуется, чтобы не было явления ползания и ударов, когда верстак работает на низкой скорости (10 мм/мин).Причинами проскальзывания являются плохая жесткость системы привода, большое сопротивление трению и большие изменения трения.Поэтому для устранения ползучести можно предпринять следующие меры.
1. Выхлоп.Если воздух подмешан в масляный контур гидравлической системы, к гидроцилиндру верстака можно добавить клапан выпуска воздуха для удаления воздуха.

2. Улучшите эффект смазки направляющей.Направляющая верстака обычно смазывается под давлением.Если давление смазочного масла слишком высокое или количество масла слишком велико, верстак будет плавать при движении.Избегая плавания, можно изменить структуру масляной канавки на поверхности направляющей, чтобы масляная канавка была связана с атмосферой, или добавить трехходовой клапан в каждый из двух трубопроводов смазки направляющей верстака для возврата смазки. масло в масляный бассейн, чтобы направляющая верстака могла осуществлять смазку без давления.
3. Колебания давления масла должны быть небольшими.При использовании в гидравлической системе шестеренчатого насоса его мгновенная подача неравномерна, что вызывает пульсации давления масла.Вместо шестеренчатого насоса можно использовать лопастной или винтовой насос.
4. Реверс верстака должен быть устойчивым.Колебания давления масла будут вызваны реверсированием рабочего стола, особенно для станков с быстрым прыжком, когда рабочий стол реверсирован, возникает гидравлический удар во время быстрого прыжка, поэтому реверсирование быстрого прыжка следует отменить.

3、 Уменьшите вибрацию станка
1. Шлифовальный круг со статической балансировкой.Как правило, требуются два статических балансира.Если возможно, можно использовать динамическую балансировку или устройство автоматической балансировки шлифовального круга.
2. Устранить вибрацию двигателя.Вибрация двигателя рамы шлифовального круга будет напрямую передаваться на шлифовальный круг, что оказывает наибольшее влияние на шлифование.