CNC границы
В режа процессе, тонкой стене режа силой, легкой для произведения деформации, приводящ в овальном или небольшом в середине, 2 конца «в форме тали» явления. К тому же, тонкостенный кожух должный к плохому тепловыделению во время обработки, очень легкой для произведения деформации при нагреве, не легко обеспечить качество обработки частей. Следующие части не только неудобны для того чтобы зажать, но также трудный для обработки частей, поэтому необходимо конструировать особенный тонкостенный вал рукава и предохранителя.
Отростчатый анализ
Согласно техническим требованиям обеспеченным в чертеже, workpiece обработан безшовной стальной трубой, и шероховатость поверхности внутреннего отверстия и наружной стены Ra1.6μm, которое может быть достигано путем поворачивать, но cylindricity внутреннего отверстия 0.03mm, которое высокое требование для тонкостенных частей. В массовом производстве, отростчатый маршрут грубо следующим образом: материал - термическая обработка - поворачивая конечная грань - поворачивая внешний круг - поворачивая внутреннее отверстие - качественный осмотр.
«Пробурите подвергая механической обработке» процесс ключ к проверке качества. Мы положили в сторону наружный круг, тонкостенный кожух на внутреннее вырезывание отверстия трудны для обеспечения что 0.03mm из цилиндра.
Ключевая технология поворачивая отверстий
Ключевая технология поворачивая отверстий разрешить проблему ригидности и удаление обломока инструмента внутреннего отверстия поворачивая. Увеличьте ригидность инструмента внутреннего отверстия поворачивая, примите следующие измерения.
(1) попытка для увеличения площади поперечного сечения хвостовика инструмента, обычно подсказка инструмента внутреннего отверстия поворачивая расположена на верхней части хвостовика инструмента, так, что площадь поперечного сечения хвостовика инструмента будет чем 1/4 из площади поперечного сечения отверстия, как показано в диаграмме на левой стороне ниже. Если подсказка инструмента внутреннего отверстия поворачивая расположена на линии оси хвостовика, то площадь поперечного сечения хвостовика в отверстии можно значительно увеличить следующим образом
(2) длина расширения хвостовика может быть 5-8mm более длинным чем длина workpiece для увеличения ригидности хвостовика и для уменьшения вибрации в режа процессе.
Разрешите проблему удаления обломока
Главно управлени направление резать отток, грубый поворачивая инструмент требует, что подача обломока к поверхности подвергана механической обработке (передняя разрядка обломока), по этой причине, для того чтобы использовать положительное наклонение края инструмента скважины поворачивая, как показано в диаграмме ниже.
Когда отлично поворачивающ, подача обломока необходима к centerward опрокидывая переднюю разрядку обломока (разрядку обломока центра отверстия), поэтому меля инструменту, внимание оплаты к меля направлению режущей кромки, к переднему опрокидывая методу разрядки обломока дуги, как показано в диаграмме под точным поворачивая сплавом инструмента с YA6, настоящий тип m, свое сопротивление изгибу, носит сопротивление, твердость удара и анти--прилипание и температура со сталью лучшие.
Точить передний угол меля к кругу к похожему на дуг ° угла 10-15, задний угол согласно обработке дуги от стены 0.5-0.8mm (суть дела вдоль дуги), угол в плане k инструмента c к § 0.5-1 для вдоль края b обломока указывает уравновешенный край для R1-1.5, вице задний угол меля в 7-8 ° для соотвествующего, внутренняя грань e пункта A-A меля в круглое наружное опорожнение обломока.
Подвергая механической обработке метод
(1) перед обработкой, вы должны сделать предохранитель вала. Основная цель предохранителя вала: повернуть тонкостенный рукав внутреннего отверстия к первоначальному размеру набора, со спереди и сзади верхней части фиксированной так, что она не будет деформирован в случае обработки наружного круга, поддержать качество и точность наружной обработки круга. Поэтому, обработка предохранителя вала ключевое звено к процессу обработки тонкостенного кожуха
Обработка зародыша вала предохранителя со сталью углерода 45 ﹟; поворачивающ конечную грань, раскройте 2 B типа верхнее отверстие, грубый поворачивая наружный круг, покидая допустимый предел 1mm. термической обработкой закаляя форму, и после этого отлично поворачивая выходить допустимый предел 0.2mm меля. Подогрейте задавленную обработкой поверхность огня, твердость HRC50, и после этого станком для шлифования цилиндрических поверхностей в следующую диаграмму, точность для того чтобы соотвествовать, после завершения быть использованным.
(2) для того чтобы сделать workpiece законченный в одно время, зародыш вышел зажимая положение и отрезок со стипендии.
(3) во-первых, жар-обрабатывают и закаляют зародыш к твердости HRC28-30 (твердости machinable ряда).
(4) поворачивая инструмент используя C620, сперва положил передний центр в положение конусности шпинделя зафиксированное, для предотвращения деформации workpiece зажимая тонкостенный рукав, добавляет рукав открытого кольца толстый, как показано в диаграмме ниже.
Для поддержания массового производства, один конец наружного круга тонкостенного рукава подвергается механической обработке к равномерному размеру d, t правитель осевое зажимая положение, тонкостенному рукаву отжатому для того чтобы улучшить качество внутреннего отверстия поворачивая, для поддержания размера. Принимать что там режа жара произвел, размер расширения workpiece труден для того чтобы схватить. Нужно полить достаточную смазочно-охлаждающую жидкость для уменьшения деформации при нагреве workpiece.
(5) струбцина workpiece твердо с автоматическ-центризуя цыпленком 3-челюсти, поворачивает конечную грань и грубый поворот близкое окружение. Выйдите допустимый предел 0.1-0.2mm чистовая обточка, замените инструмент чистовой обточки для того чтобы отрезать допустимый предел обработки к валу предохранителя полному над требованиями к пригонки и шершавости. Извлеките пробурите поворачивая инструмент, введите вал к передней верхней части, струбцину предохранителя с верхней частью tailstock согласно требованию к длины, изменить внешний поворачивая инструмент на грубый поворот внешний круг, и после этого чистовую обточку на рисуя требования. После проходить осмотр, используйте режущий инструмент для того чтобы отрезать workpiece согласно необходимой длине. Сделать workpiece отключенный когда отрезок плосок, режущая кромка ножа для того чтобы быть скошенный молоть, так как квартира конечной грани workpiece; вал предохранителя меля небольшой раздел отрезать для того чтобы выйти зазор и молоть вал небольшим, предохранителю для уменьшения деформации workpiece, для предотвращения вибрации, так же, как отрезал падая для того чтобы касаться первоначальной причине.