В механических инструментах CNC, особенно в подвергая механической обработке центре обрабатывая части, процесс очень сложен, много частей только в нагружая карте для выполнения всего процесса. Но грубый подвергать механической обработке частей, особенно кующ пустые части поверхности ссылки, располагающ поверхность и другие части обработки, должен быть обработан на обычных механических инструментах для того чтобы завершить, в карте к механическим инструментам CNC для обработки. Это может сыграть характеристики механических инструментов CNC, поддерживает точность механических инструментов CNC, расширяет срок службы механических инструментов CNC, уменьшает механические инструменты CNC цены пользования. После грубых частей подвергать механической обработке или полу-отделкой установленных на механических инструментах CNC, механических инструментах CNC в соответствии с предписанными процедурами постепенными для полу-отделки и отделке.
Выбор подвергая механической обработке workpiece
Разные виды частей следует подвергнуть механической обработке на разных видах машин CNC. Токарный станок CNC соответствующий для обработки более сложной формы частей вала и комплекс изогнул роторное образование полости прессформы. Расточка CNC вертикальная и филировальная машина и вертикальный подвергая механической обработке центр соответствующие для обработки коробки, крышки коробки, плоского кулачка, плиты образца, сложной формы плоских или трехмерных частей, так же, как внутренних и внешних полостей прессформы. Расточка CNC горизонтальная и центры филировального машины и горизонтальных подвергая механической обработке использованы для того чтобы обрабатывать различные сложные кривые, криволинейные поверхности, турбинки, прессформы, etc. вкратце, разные виды частей для использования различных механических инструментов CNC для обработки.
1, отростчатый метод разделения для обработки частей на механических инструментах CNC.
①метод разделения концентрации инструмента метод разделить процесс согласно инструменту используемому, с таким же ножом для того чтобы завершить все части можно завершить на части. После этого используйте второй инструмент, третий инструмент для того чтобы завершить части они могут завершить. Это может уменьшить число изменений инструмента, обжимает пустое время прохождения и уменьшает ненужные располагая ошибки.
②Обдирка и заканчивать sequencing метод для одиночной части, обдирки и полу-отделки должны быть сделаны во-первых, и после этого заканчивающ. Для серии частей, сперва всего грубого подвергать механической обработке, полу-отделки подвергая механической обработке, и в конце концов заканчивая подвергать механической обработке. Между обдиркой и отделкой, самое лучшее быть отделенным к период времени, так, что деформация частей после обдирки полно будет взята, и после этого закончить подвергнуть механической обработке, для того чтобы улучшить подвергая механической обработке точность частей.
③согласно обрабатывая части самолета генерала метода рядов первого обрабатывая, располагая поверхность, после обработки отверстий; первая обрабатывая простая геометрия, и после этого обрабатывать сложную геометрию; во первых обрабатывать более низкие части точности, и после этого обрабатывать требования к более высокой точности частей.
Вкратце, в механическом инструменте CNC обрабатывая части, разделение обрабатывая процесса согласно специфическим обстоятельствам анализа частей специфического. Много процессов аранжированы в соответствии с вышеупомянутым всесторонним расположением метода подводн-заказа.
2, режим карты загрузки workpiece
В механическом инструменте CNC обрабатывая части, потому что процесс сконцентрирован, часто в карте для того чтобы выполнять все процессы. Поэтому, располагать частей, зажимая метод для того чтобы обратить полное внимание следующие вопросы.
①Попробуйте использовать приспособления сочетания из. Когда серия workpiece больше, требования к точности workpiece выше, вы могут конструировать особенное приспособление.
②Располагать частей, зажимая части должен быть рассмотрены, что помешал обработку различных частей, замену инструмента и измерение важных частей, особенно оплатить внимание для того чтобы не произойти инструмент и workpiece, явление столкновения инструмента и приспособления происходит.
③Зажимать силу должен стремиться пройти до конца (или близко к) главные пункты поддержки или внутри сформированный треугольник пунктами поддержки; должна стремиться быть близко к резать часть и в месте лучшей ригидности. Попробуйте не быть над диаметром отверстия будучи подверганной механической обработке для уменьшения деформации части.
④Части карты, располагая для того чтобы учесть последовательность повторенной установки, для уменьшения оборудовать время, улучшают последовательность такой же серии обработки частей. Вообще такая же серия частей используя такую же располагая отметку уровня, такой же способ установки.
3, обрабатывая маршрут, который нужно определить
Подвергая механической обработке маршрут ссылается на траекторию и направление движения инструмента во время подвергая механической обработке процесса механических инструментов CNC. Определение каждого отростчатого подвергая механической обработке маршрута очень важно, потому что оно влияет на подвергая механической обработке точность и шероховатость поверхности частей. Следующие пункты должны быть рассмотрены в определении подвергая механической обработке маршрута.
①Уменьшите инструмент-в и времена инструмента-вне и другие вспомогательные времена.
②Филируя контур части, попробуйте использовать ровный филируя метод обработки для уменьшения болтовни машины, улучшить шероховатость поверхности части и подвергая механической обработке точности.
③выберите разумное питание и положение отступления, пробует избежать нормального вырезывания вдоль контура части и ограничителя подачи в середине. Положение питания и отступления должно быть выбрано в неважном положении.
④Подвергая механической обработке маршрут вообще подвергнуть наружный контур механической обработке сперва и после этого внутренний контур.