Подвергать части механической обработке и компоненты один из важных компонентов в механическом производстве. Нормальная польза частей и компонентов играет жизненно важную роль в работе машинного оборудования. Поэтому, для обеспечения точности частей, поверхностному покрытию, который подвергли механической обработке частей нужно больше внимания.
Так, что типы поверхностного покрытия, который подвергли механической обработке частей? Как должны мы продолжать?
1. Sandblasting
Этот вид обработки, который подвергли механической обработке частей главным образом использует силу электростатического поля или падение давления, или порошок прикреплен в поверхность workpiece эффективного для предотвращения деформации корозии частей.
2. Высыхающий при нагреве в печи лак
Добавьте слой праймера и финиша на основном веществе частей. В процессе картины, если никакой слой краски, то для этого нужно быть отправленным в комнату выпечки свободного от пыл и постоянного температуры для печь.
3. гальванизировать
Этот метод поверхностного покрытия, который подвергли механической обработке частей довольно общий в продукции и обработке. Он главным образом использует функцию электролиза для того чтобы сделать металл или другие материалы добавляют слой металлопленочного на поверхности, который подвергли механической обработке частей через электролиз. Это может сыграть роль анти--корозии, и в то же время, очень полезно увеличить сопротивление твердости и носки, и эффектно защитить поверхностные точность и качество, который подвергли механической обработке частей.
4. анодировать
Электрохимическая оксидация металлов и сплавов. Анод компонент металла или сплава, и своя поверхность сформирована в тонкий фильм окиси электролизом. Этот фильм может эффектно изменить поверхностное государство и представление, который подвергли механической обработке частей. Например, общая поверхностная расцветка, улучшающ коррозионную устойчивость, увеличивающ сопротивление и твердость носки, анодное окисление etc. очень полезна к этому.
5. Инфильтрат
Это поверхностное покрытие герметизируя процесс microporous проникания. Оно главным образом прорезать загерметизированное средство в микропоры через естественные проникание, нагнетать вакуума и наддув, заполняет зазоры, и после этого охлаждает или нагревает их на естественной температуре. Как только, затвердето герметизируя средство в зазоре и зазор загерметизирован.
6. система подачи топлива
Этот вид метода поверхностного покрытия для, который подвергли механической обработке частей самые простые. Для этого только к краске для пульверизатора на поверхности частей, и после этого для этого не нужно испечь как печь краска. Для этого только нужно высушить распыленные части естественно.
7. Sandblasting
Этот метод поверхностного покрытия главным образом использует воздух, обжимает программируя силу, и после этого распыляет его к поверхности частей, который нужно обработать в форме двигателя, так как поверхностные возникновение или форма частей изменят. Должный к силе удара и режа силе абразива на поверхности workpiece, поверхность workpiece также будет иметь различные чистоту и шершавость, так, что механическое представление поверхности workpiece можно эффектно улучшить. Поэтому, очень полезно улучшить выносливость на усталость компонентов. Кроме того, прилипание между покрытиями и стойкостью покрывая фильма может также быть расширенно.