logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
цитата
продукты
Новости
Дом > Новости >
Новости компании около Как технологические достижения меняют детали токарной обработки с ЧПУ
События
Контакты
Контакты: Lyn
Свяжитесь сейчас
Напишите нам.

Как технологические достижения меняют детали токарной обработки с ЧПУ

2025-07-31
Latest company news about Как технологические достижения меняют детали токарной обработки с ЧПУ
Технологические достижения в производстве деталей точения на станках с ЧПУ

Технологические достижения коренным образом меняют модель производства деталей точения на станках с ЧПУ, в основном в следующих областях:

1. Интеллектуальное обновление
  • Автономная оптимизация с использованием ИИ
    Анализируя силу резания, вибрацию и другие данные с помощью машинного обучения, ИИ может динамически регулировать скорость и подачу, уменьшая деформацию при обработке тонкостенных деталей на 35%.
  • Пример из Tencent Cloud показывает, что система программирования на основе ИИ сокращает время, необходимое для генерации кода для сложной поверхности, с 8 часов до 30 минут, уменьшая потери материала на 15%.
  • Прогнозирующее обслуживание
    ИИ предсказывает износ инструмента, используя данные с датчиков, снижая затраты на обслуживание на 25% и незапланированные простои на 40%.
2. Сотрудничество 5G и облачных технологий
  • Революция программирования в реальном времени
    Сети 5G сокращают задержку передачи программ обработки с 30 минут до 90 секунд, обеспечивая модификацию траектории инструмента в реальном времени с использованием терминалов AR и сокращая циклы принятия решений на 90%.
  • Распределенная производственная сеть
    Облачные CAM-платформы обеспечивают синхронизацию программ на нескольких площадках по всему миру. Например, Sany Heavy Industry сократила время стандартизации процессов на 60%.
3. Технология комбинированной обработки
  • Фрезерный центр обеспечивает «пятистороннюю обработку за одно закрепление» с помощью интеллектуального программирования, сокращая время цикла обработки аэрокосмических крыльчаток с 7 дней до 18 часов.
  • Технология лазерной обработки (LAM) увеличивает срок службы инструмента более чем в три раза.
4. Цифровой двойник с замкнутым циклом
  • Технология виртуального ввода в эксплуатацию сокращает количество пробных резов на 75% и отходы материала на 90%.
  • Функция управления контуром с использованием ИИ от FANUC компенсирует износ инструмента в реальном времени, повышая стабильность обработки на уровне микронов на 40%.
Будущие тенденции: К 2028 году 60% рутинного программирования деталей будет выполняться ИИ, а 70% оборудования с ЧПУ будет подключено к промышленному интернету.