Сколько методов обработки обычно используются для обрабатывающих центров с ЧПУ?

ЧПУ обработки деталей
1. Коснитесь метода обработки ЧПУ:
Это наиболее распространенный метод обработки с использованием метчика для обработки резьбового отверстия при обработке метчиком, который в основном применим к резьбовому отверстию с меньшим диаметром (D<30) и низкими требованиями к точности положения отверстия.
В 1980-х годах для резьбовых отверстий был принят метод гибкого нарезания резьбы, то есть для удержания метчика использовался гибкий патрон для нарезания резьбы.Резьбовой патрон можно использовать для осевой компенсации, чтобы компенсировать ошибку подачи, вызванную асинхронной осевой подачей станка и скоростью шпинделя, чтобы обеспечить правильный шаг.Гибкий резьбонарезной патрон имеет сложную конструкцию, высокую стоимость, легкость повреждения и низкую эффективность обработки.В последние годы производительность обрабатывающих центров с ЧПУ постепенно улучшалась, и функция жесткого нарезания резьбы стала базовой конфигурацией обрабатывающих центров с ЧПУ.

Поэтому жесткое нарезание резьбы стало основным методом обработки резьбы.Другими словами, для удержания метчика используется жесткий пружинный патрон, а подача шпинделя соответствует скорости шпинделя, контролируемой станком.
По сравнению с гибким патроном, пружинный патрон прост по конструкции, дешев и широко используется.Помимо удержания метчика, он также может удерживать концевую фрезу, сверло и другие инструменты, что может снизить стоимость инструмента.В то же время жесткое нарезание резьбы можно использовать для проведения высокоскоростной резки, повышения эффективности использования обрабатывающего центра и снижения производственных затрат.
Программирование обработки касания относительно простое.Теперь подпрограмма нарезания резьбы в основном зафиксирована в обрабатывающем центре, и нужно только назначить каждый параметр.Однако следует отметить, что значение некоторых параметров различается из-за разных систем ЧПУ и разных форматов подпрограмм.

Например, система управления SIEMEN840C имеет следующий формат программирования: G84 X_ Y_ R2_ R3_ R4_ R5_ R6_ R7_ R8_ R9_ R10_ R13_。 Во время программирования необходимо назначить только эти 12 параметров.
2. Резьбофрезерная обработка с ЧПУ:
Фрезерование резьбы - это метод фрезерования, в котором используется резьбофрезер, трехосное соединение обрабатывающего центра, а именно дуговая интерполяция по осям X и Y и линейная подача по оси Z для обработки резьбы.
Резьбофрезерование в основном используется для обработки резьбы с большими отверстиями и резьбовых отверстий в труднообрабатываемых материалах.Он имеет следующие характеристики:
(1) Высокая скорость обработки, высокая эффективность и высокая точность обработки.Режущий инструмент обычно изготавливается из цементированного карбида с высокой скоростью резания.Точность изготовления фрезы высокая, поэтому точность фрезерования резьбы высокая.
(2) Фрезерные инструменты широко используются.Пока шаг одинаков, независимо от того, левая или правая резьба, можно использовать инструмент для снижения стоимости инструмента.
(3) В процессе фрезерования легко удалить стружку и охладить.По сравнению с метчиком условия резания хорошие.Он особенно подходит для обработки резьбы труднообрабатываемых материалов, таких как алюминий, медь, нержавеющая сталь, и особенно подходит для обработки резьбы крупных деталей и компонентов, а также деталей из ценных материалов.Он может обеспечить качество обработки резьбы и безопасность заготовок.
(4) Поскольку передняя направляющая инструмента отсутствует, он подходит для обработки глухих отверстий с короткими нижними отверстиями и отверстий без подрезов.

3. Метод обработки защелки с ЧПУ:
Большие резьбовые отверстия иногда можно найти на деталях коробчатого типа.При отсутствии метчиков и резьбовых фрез можно использовать метод, аналогичный нарезке резьбы на токарном станке.Установите инструмент для токарной обработки резьбы на расточной оправке, чтобы расточить резьбу.Меры предосторожности для метода изгиба
(1) После запуска шпинделя должно быть время задержки, чтобы шпиндель достиг номинальной скорости.
(2) При втягивании инструмента, если это инструмент с ручной шлифовкой резьбы, поскольку инструмент не может быть заточен симметрично, обратное втягивание использовать нельзя.Шпиндель должен быть ориентирован, инструмент перемещается радиально, а затем втягивается.
(3) Режущий брус должен быть изготовлен точно, особенно положение канавки ножа должно быть постоянным.В случае несоответствия несколько инструментальных панелей не могут использоваться для обработки.В противном случае это приведет к беспорядочному выводу.
(4) Даже если это очень тонкая пряжка, ее нельзя снять одним ножом, иначе это приведет к потере зуба и плохой шероховатости поверхности.Необходимо использовать как минимум два ножа.
(5) Эффективность обработки низкая, и это применимо только к одной небольшой партии, резьбе со специальным шагом и без соответствующей фрезы.