Обработка прецизионных деталей не позволяет выполнить все содержание обработки всех поверхностей за один процесс, и весь процесс обработки прецизионных деталей можно разделить на следующие этапы.
(1) Этап черновой обработки.Отрежьте большую часть припуска на механическую обработку каждой обрабатываемой поверхности и обработайте контрольные точки точности, основное внимание уделяется максимальному увеличению производительности.
(2) Стадия получистовой обработки.Вырезают дефекты, которые могут возникнуть после черновой обработки, и подготавливают к чистовой обработке поверхности, требующей определенной точности обработки и обеспечивающей соответствующий припуск на чистовую обработку, завершая обработку вторичной поверхности.
(3) Завершающий этап.На этом этапе, используя большую скорость резания, малую подачу и глубину резания, удаляют чистовой припуск, оставленный предыдущим процессом, чтобы поверхность детали соответствовала техническим требованиям чертежа.
(4) завершающий этап.В основном используется для уменьшения значения шероховатости поверхности или укрепления обработанной поверхности, в основном для требований к шероховатости поверхности очень высока (ra ≤ 0,32 мкм) обработка поверхности.
(5) Стадия сверхточной обработки.Точность обработки 0,1-0,01 мкм, значение шероховатости поверхности ra ≤ 0,001 мкм стадии обработки.Основными методами обработки являются: прецизионная резка, тонкая зеркальная шлифовка, прецизионная шлифовка и полировка и т. д.