Особенности прецизионной обработки деталей.

Прецизионная обработка деталей имеет много преимуществ, мы ранее делились с вами конкретными преимуществами прецизионной обработки деталей, наиболее очевидным из которых является то, что вы можете достичь высокой точности обычной обработки, которую невозможно достичь, высокая точность также зависит от прецизионного технологического оборудования и точного ограничения. система и использование прецизионных масок в качестве посредников для достижения количества удаленного или добавленного материала внешней поверхности для очень точного контроля, а затем прецизионной обработки деталей. Каковы конкретные характеристики?Следующие мной, чтобы дать вам подробное введение в следующее.

Первый.Прецизионная резка деталей

В основном прецизионная токарная обработка, зеркальное шлифование и шлифование и т. Д. В прецизионном токарном станке с тонким шлифованием монокристаллического алмазного токарного инструмента для проведения микротокарной обработки толщина резки составляет всего около 1 микрона, обычно используемая при обработке материалов из цветных металлов, таких как как сферические, асферические и плоские зеркала, так и другие высокоточные, полированные до блеска детали.Например, обработка ядерного термоядерного устройства диаметром 800 мм с асферическим зеркалом, высочайшая точность до 0,1 мкм, внешняя шероховатость Rz0,05 мкм.

Во-вторых, прецизионная обработка деталей

Точность обработки прецизионных деталей до нанометров и даже, наконец, до атомной единицы (расстояние атомной решетки 0,1 ~ 0,2 нанометра) в качестве цели, сверхточные методы резки и обработки деталей больше не могут адаптироваться, необходимо прибегать к специальным прецизионным деталям методы обработки, а именно применение химической энергии, электрохимической энергии, тепла или электричества и т. д., так что эти энергии выходят за рамки совместной энергии между атомами, чтобы удалить часть появления межатомной адгезии заготовки, метод сверхточная обработка достигается за счет применения химической, электрохимической, тепловой или электрической энергии и т. д., так что эти энергии превышают энергию межатомного соединения, тем самым удаляя часть межатомного сцепления, соединения или деформации решетки внешней поверхности заготовки. .Эти процессы включают механохимическую полировку, ионное распыление и ионную имплантацию, экспозицию электронным лучом, обработку лазерным лучом, осаждение паров металла и молекулярно-лучевую эпитаксию.