Отправить сообщение
Поддерживается до 5 файлов размером 10M каждый. Хорошо
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Новости Получить цитату
Главная страница - Новости - Обсуждение метода нарезания резьбы на токарном станке с ЧПУ

Обсуждение метода нарезания резьбы на токарном станке с ЧПУ

December 7, 2022

Метод нарезания резьбы на токарном станке с ЧПУ называется одноточечной обработкой резьбы со сменными резьбовыми вставками.Поскольку обработка резьбы представляет собой одновременно нарезку и придание формы, форма и размер резьбовой вставки должны соответствовать форме и размеру готовой резьбы.
Размеры соответствуют.Согласно определению, одноточечная обработка резьбы — это процесс нарезания спиральных канавок определенной формы.Каждый раз, когда шпиндель делает круг, скорость движения одинакова.Равномерность резьбы контролируется запрограммированной скоростью подачи в скорости подачи на оборот.

 

Нарезание резьбы Скорость подачи всегда определяется шагом резьбы, а не ее шагом.Для резьбы с одинарной головкой шаг и шаг одинаковы.Поскольку одноточечная обработка резьбы представляет собой многопроцессорный процесс, система ЧПУ обеспечивает синхронизацию шпинделя для каждой обработки резьбы.

последние новости компании о Обсуждение метода нарезания резьбы на токарном станке с ЧПУ  0
токарный станок с ЧПУ
Расчет глубины резьбы

Независимо от того, какой метод обработки резьбы используется, для различных вычислений требуется глубина резьбы.Его можно рассчитать по этим общим формулам (TPI — это количество нитей на дюйм):
Наружная V-образная резьба (метрическая или американская единица измерения 60 градусов):
Внутренняя V-образная резьба (метрическая или американская единица измерения 60 градусов)
Шаг резьбы=расстояние между двумя соответствующими точками соседних резьб.
На метрических чертежах шаг указывается как часть обозначения резьбы.
Шаг резьбы = расстояние, на которое резьбовой инструмент продвигается вдоль оси, когда шпиндель совершает один оборот.
Скорость шпинделя всегда программируется в прямом режиме об/мин (G97), а не в режиме постоянной скорости поверхности G96.


Режим подачи
То, как резьбонарезной станок входит в материал, можно запрограммировать различными способами, используя два доступных метода подачи.Подача — это тип движения, передаваемый от одного момента времени к другому.На рис. 29 показаны три основных метода подачи нити:
1) Метод врезки, также известный как радиальная подача.
2) Угловой метод — также известный как комбинированная или боковая подача.
3) Метод модифицированного угла — также известный как модифицированный составной (боковой) корм.
Обычно указанная скорость подачи выбирается для достижения наилучших условий резания кромки лезвия в заданном материале.За исключением некоторых очень тонких проводов и мягких материалов, в большинстве случаев нарезание резьбы выиграет от комбинированной подачи или улучшенной комбинированной подачи (угловой метод), при условии, что геометрия резьбы позволяет использовать этот метод.Например, для квадратной резьбы потребуется радиальная подача, а для резьбы Acme подойдет комбинированная подача.


Для резьбы с комбинированной подачей можно использовать четыре метода:
1) Постоянная величина резки
2) Постоянная глубина резания
3) Резка одной кромкой
4) Двусторонняя резка
Детали токарного станка с ЧПУ


Радиальная подача
Если условия подходят, радиальная подача является одним из наиболее распространенных методов обработки резьбы.Это относится к движению резания перпендикулярно разрезаемому диаметру.Диаметр каждого резьбового отверстия указан как ось X, а начальная точка оси Z остается неизменной.Этот метод подачи применим к
Мягкие материалы, такие как латунь, некоторые сорта алюминия и т. д. В более твердых материалах это может повредить целостность резьбы и не рекомендуется.
Неизбежным результатом радиального движения подачи является то, что две кромки лезвия работают одновременно.Поскольку кромки лезвий расположены напротив друг друга, стружка образуется на обеих кромках одновременно, что приводит к проблемам, которые можно объяснить высокой температурой, отсутствием пути подачи СОЖ и износом инструмента.Если радиальная подача вызывает плохое качество резьбы, метод комбинированной подачи обычно может решить проблему.

последние новости компании о Обсуждение метода нарезания резьбы на токарном станке с ЧПУ  1
Комбикорм
Метод комбикорма, также известный как метод бокового кормления, работает по-другому.Вместо того, чтобы подавать резьбонарезной инструмент перпендикулярно диаметру детали, положение, пройденное каждый раз, перемещается в новое положение Z путем триангуляции.Этот метод приводит к обработке резьбы, при которой большая часть резки приходится на одну кромку.Поскольку только одна кромка лезвия выполняет большую часть работы, выделяемое тепло может отводиться от кромки инструмента, а стружка скручивается, что продлевает срок службы инструмента.
Используя метод обработки составной резьбы, вы можете использовать большую глубину резьбы и меньшее количество нитей для большинства резьб.Комбикорм можно изменить, обеспечив зазор в 1-2 градуса на одном краю для предотвращения трения.Угол резьбы будет поддерживаться углом резьбовой вставки.


Потоковая операция
Многие операции обработки резьбы могут быть запрограммированы для типичной обработки на токарном станке с ЧПУ.Для некоторых операций требуются специальные типы резьбовых вставок, а некоторые операции могут быть запрограммированы только в том случае, если система управления оснащена специальными (дополнительными) функциями:
Одноголовочная резьба с постоянным шагом (обычно G32 или G76)
Резьба с переменным шагом - увеличение или уменьшение (специальная опция) (G34 и G35)
Команду G32 иногда называют «нарезанием резьбы вручную», поскольку каждое движение инструмента программируется как блок.Программы, использующие G32, могут быть длинными, и их почти невозможно редактировать без серьезного перепрограммирования.С другой стороны, метод G32 обеспечивает большую гибкость и обычно является единственным доступным методом, особенно для специальных резьб.Формат программирования G32 требует не менее четырех сегментов входной программы, чтобы начать обработку одной резьбы из начальной позиции:


Цикл нарезания резьбы (G76)
G76 представляет собой повторяющийся цикл обработки резьбы и является наиболее часто используемым методом для создания большинства форм резьбы.Подобно циклу черновой обработки существует две версии G76 в зависимости от используемой системы управления.Для старых элементов управления используйте формат одного блока, а для новых элементов управления используйте формат двух блоков.Двухблочный формат предоставляет дополнительные настройки, недоступные в одноблочном методе.
Многопоточность
Многоголовочная резьба может быть запрограммирована с помощью инструкций по обработке резьбы G32 или G76.Ход (и скорость подачи) многозаходной резьбы всегда равен числу заходов, умноженному на шаг.Например, резьба с тремя головками с шагом 0,0625 (16 TPI) будет равна 0,1875 (F0,1875).Чтобы добиться правильного распределения каждой начальной точки вокруг цилиндра, каждая нить должна начинаться под одинаковым углом,