Метод разделения работы отростчатого
Подвергая механической обработке части на токарном станке CNC должны быть разделены в процессы согласно принципу отростчатой концентрации, и больше всего или даже все поверхности должны быть закончены под одним зажимая насколько возможно. Согласно различным формам структуры, обычно выбирайте внешний круг, конечную грань или внутреннее отверстие, конечную грань зажимая, и устремитесь унифицировать ссылку дизайна, ссылку процесса и программируя начало. В массовом производстве, следующие приемы обыкновенно использованы для того чтобы разделить процесс.
1, согласно части обрабатывая поверхностный процесс разделения
То есть, завершение такой же части поверхностного процесса для процесса, для обработки множественных и сложных поверхностных частей, согласно своим структурным характеристикам (как внутренняя форма, форма, поверхность и самолет, etc.) во множественные процессы.
Поверхность требуя высокой позиционноцикловой точности будет завершена в одном зажимая, для того НОП не повлиять на позиционноцикловую точность ошибки произведенной множественный располагать зажимающ. Как показано в диаграмме 1, в соответствии с отростчатыми характеристиками части, наружные и внутренние контуры грубого и финиша подвергая механической обработке в процессе для уменьшения номера зажимать, который благоприятен к обеспечению coaxiality.
、 2 разделяя процесс обдиркой и заканчивать
То есть, часть процесса выполненного в грубый подвергать механической обработке процесс, и часть процесса выполненного в заканчивая подвергать механической обработке процесс. Для частей с большим допустимым пределом и высокими обрабатывая требованиями к точности, обдирка и заканчивать должны быть отделены и разделены во два или больше процессы. Будет аранжированы, что в более низкой точности, механических инструментах CNC более высокой силы унесл будет аранжированы, что в механических инструментах CNC более высокой точности завершил грубый поворачивать, чистовая обточка.
Этот метод разделения соответствующий для частей с большой деформацией после подвергать механической обработке, которые требуют отдельное грубого и финиша подвергая механической обработке, как части с пробелами отливок, сваренные части или вковки.
Разделяющ процесс согласно используемому типу инструмента
、 3 разделяя процесс согласно используемому типу инструмента
Такой же инструмент для того чтобы завершить часть процесса для процесса, этот метод соответствующий для поверхности workpiece для того чтобы подвергнуться механической обработке больше, механические инструменты работают непрерывно в течение длительного времени, подготовка обработки процедур и проверяют затруднение ситуации.
4, согласно числу времен инсталляционный процесс
Часть процесса для выполнения установки для процесса. Этот метод соответствующий для workpieces с меньшим обрабатывая содержанием, обработка завершен для достижения государства ожидающего решения осмотра.
После серьезного и осторожного анализа диаграммы части, следующие основные принципы должны быть следовать для того чтобы начать подвергая механической обработке план - грубый во-первых, после этого отлично, около после этого далекого, внутреннего и внешнего креста, наименьшего числа этапов программы, и самого короткого маршрута инструмента.
(1) грубый сперва и после этого точный
Оно значит что подвергая механической обработке точность постепенно улучшена согласно последовательности грубый поворачивать и половинный поворачивать отделки. Улучшил эффективность продукции и обеспечил качество заканчивая частей, в процессе вырезывания, процесс обдирки должен быть аранжированы, что во-первых, в более коротком периоде времени, больше всего подвергая механической обработке стипендии перед заканчивать извлечется, пока пробующ для обеспечения что заканчивая стипендия равномерна.
(2) около первого и после этого далеко
Повсюду упомянутые здесь согласно расстоянию подвергая механической обработке части по отношению к оборудуя пункту. Вообще, особенно в грубый подвергать механической обработке, обычно аранжированы, что часть близко к пункту инструмента подвергнется механической обработке во-первых, и часть далеко от пункта инструмента подвергнется механической обработке позже, сокращает расстояние движения инструмента и уменьшает пустое время прохождения.
(3) внутренний и внешний кроссовер
Как для внутренней поверхности (внутренней полости), так и для наружной поверхности частей, который нужно подвергнуть механической обработке, последовательность обработки должна быть аранжирована так, что внутренние и наружные поверхности будут грубыми, который подвергли механической обработке во-первых, следовать внутренние и наружные поверхности для заканчивать.
Определите путь инструмента
Путь инструмента: в подвергать механической обработке CNC, пункте положения инструмента по отношению к траектории workpiece и направлении движения. То есть, инструмент с самого начала движения пункта инструмента, до конца программы обработки после пути, включая путь обработки резать и инструмент режа, режущ вне и другое перемещение не-вырезывания пустое.
Определите общий принцип пути инструмента: под предпосылкой обеспечения подвергая механической обработке точности и качества поверхности части, попробуйте сократить путь инструмента для того чтобы улучшить урожайность; удобное координированное вычисление значения, уменьшает программируя рабочую нагрузку, легкое программирование. Для множественных повторений маршрута инструмента, подпрограммы должны быть написаны, что упростили программирование.
Токарный станок CNC на обработке частей обыкновенно использовал маршрут инструмента.
Анализ пути инструмента поворачивая дуги круга
Когда фактически поворачивающ дугу круга, множественные инструменты необходимы для обработки, и больший часть из остатка извлечется сперва перед необходимой дугой в конце концов повернута.
Анализ маршрута паза
Поворачивая прямоугольный паз с низкой точностью и узкой шириной, используйте резец для проточки канавок с равным ширины к ширине паза, и используйте прямой метод питания для того чтобы повернуть его вне в одно время. Паз с требованиями к высокой точности вообще повернут питанием секунды, т.е., первым пазом питания, обеими сторонами стены паза для того чтобы выйти допустимый предел точности поворачивая, второе питание с равной утеской инструмента ширины.
Поворачивая более широкие пазы, вы можете использовать множественный прямой метод питания для того чтобы отрезать, и выходите заканчивая стипендия на стену и дно паза, и последняя обработка точная по размеру ножа.
