В обрабатывающей промышленности, обработка частей точности небольшая рынок с сильным ростом. Требование для этих компонентов в медицинском, гидравлический, соединителе, автомобиле, технологии информации электронных и индустриях бытового прибора поднимало быстро. К тому же, в оборонных отраслях воздушно-космического пространства и обороны страны, системы управления оборудования все больше и больше оборудованы с электронными и гидравлическими компонентами, поэтому поставщики в этих индустриях имеют также, который стали активных потребителей небольших утилит.
Обработка частей точности главным образом о требованиях к размера, как диаметр цилиндра. Строгие требования. Только квалифицированные части с положительными и отрицательными ошибками в пределах определенных требований, в противном случае они неправомочные части; Также специфические и строгие требования для длины, ширины и высоты, и также обеспечения для положительных и отрицательных ошибок. Например, если диаметр врезанного цилиндра (примите самые простые основные компоненты в качестве примера) слишком большой и превышает позволяемый ряд ошибок, то он приведет в отказе ввести. Если фактический диаметр слишком небольшой и превышает нижний предел позволяемых отрицательных значений ошибок, то он приведет в слишком свободном и неустойчивом вводе.
Обработка частей точности трудна для того чтобы состязаться с большими европейскими и американскими компаниями по отоношению к нововведению технологии и научным исследованиям и разработки товара. Однако, с притоком иностранного капитала и усилением конкуренции работы, отечественная работа обработки частей машинного оборудования увеличивала свой вклад в независимом развитии, которое уже достигало бесконечных результатов. В частности, механическая компания обрабатывающей промышленности измеряя аппаратуры выходила сквозь отверстие в навыках цифрового дисплея и инструментах оборудования цифрового дисплея измеряя.
Перед обработкой частей точности в Шэньчжэне, проверка заполнена ли двигающая часть со смазывая маслом, после этого начинает и проверяет ли муфта и тормоз нормальны, и бездельничает машина на 1-3 минут. Она строго запрещена для того чтобы работать в случае механической неисправности. При замене плашки, сперва поворот с силы, и после этого начинает установить и отлаживать плашку после бега стопов отдела движения пунша.
После установки и регулировки, двиньте маховик вручную для того чтобы испытывать пунш дважды, и проверите ли верхние и более низкие прессформы симметричны и разумны, ли винты тверды, и ли наружная баба в разумном положении. Все работники проверят соотвествуют ли их одежды работы перед входом их столбов.
