Это обычная практика, чтобы создавать изделия из пресс-форм.На большинстве кухонь есть различные формочки для печенья, банки для тортов или формы для желе.Изделиями, изготовленными с помощью пресс-форм, полны наши семьи, автомобили и больницы.Они также необходимы для аэрокосмических и оборонных проектов.Поэтому пресс-формы очень распространены для бытовых изделий и деталей космических кораблей.
Производители используют литье под давлением для изготовления деталей для многих бытовых и промышленных применений.Способ включает расплавление сырья и впрыскивание его в форму под высоким давлением.В больших партиях литье под давлением обеспечивает низкую стоимость и относительно конкурентоспособную скорость.Для деталей, требующих более высокой точности, таких как медицинские устройства или детали, обычно используемые в национальной обороне и аэрокосмической технике, другие методы производства могут дать лучшие результаты.
ЧПУ обработка
В этих случаях рассмотрите CNC или CNC-обработку.Цеха механической обработки с ЧПУ используют фрезерное, токарное и сверлильное оборудование с программным управлением для изготовления пластиковых деталей, которые могут удалять материалы слой за слоем из цельных блоков.Этот метод имеет очевидные преимущества с точки зрения времени, стоимости, точности и производительности продуктов, которые вы разрабатываете.
Преимущества и недостатки обработки с ЧПУ и литья под давлением подробно описаны ниже, чтобы помочь вам сделать лучший выбор для производства следующего прототипа или детали.
Преимущества и недостатки литья под давлением
Чтобы сравнить и сопоставить литье под давлением и обработку с ЧПУ, прежде всего, мы должны понять преимущества и недостатки литья под давлением.
Преимущества литья под давлением
При изготовлении большого количества практически одинаковых деталей большинство производителей выбирают литье под давлением.Этот процесс поддерживает все, от игрушек до деталей автомобильных двигателей — все, что необходимо массово производить из формовочного пластика.
Литье под давлением обеспечивает множество материалов, и регулярно создается больше материалов, чтобы удовлетворить спрос на высокопроизводительные пластиковые детали.Хотя обработка с ЧПУ не может адаптироваться к мягким деталям, требующим ТПЭ или резиновых материалов, литье под давлением может.
Обработка пластика с ЧПУ
Недостатки литья под давлением
Когда размер партии большой, цена одной детали литья под давлением низка.Затраты, связанные с изготовлением форм для литья под давлением, увеличивают начальные затраты.Для некоторых материалов, таких как пластмассы, армированные стекловолокном, требуются пресс-формы из закаленной инструментальной стали, чтобы выдерживать повышенное давление.
Другой недостаток литья под давлением связан с расходами, связанными с заменой деталей, что часто требует изготовления новых инструментов или форм.Кроме того, пресс-форма состоит из двух половин, которые должны быть соединены вместе для впрыска, что приводит к возможным дефектам поверхности.Система впрыска вводит пузырьки в материал, вызывая дальнейшие дефекты.
Есть много веских причин для использования литья под давлением, особенно при массовом производстве деталей.В зависимости от использования вашего продукта, спецификации материала и необходимого количества обработка с ЧПУ может стать лучшим решением для покупки высококачественных пластиковых деталей.
Преимущества обработки с ЧПУ и литья под давлением прецизионных деталей
При оценке литья под давлением и обработки пластмасс с ЧПУ необходимо учитывать следующие четыре аспекта:
Количество: как правило, обработка с ЧПУ может обеспечить более высокую скорость доставки и более низкую стоимость, чтобы уменьшить количество деталей.Точный порог снижения затрат при литье под давлением зависит от размера детали, сложности детали и выбора материала.
Скорость и стоимость: обработка с ЧПУ обеспечивает более высокую скорость для небольших партий.Или быстрое прототипирование или ограниченное производство деталей без ущерба для вашего бюджета на разработку, а механическая обработка обеспечивает более быстрое время выполнения работ при меньших затратах.Для производства десятков тысяч или сотен тысяч литье под давлением обычно имеет большее значение.
Точность: обработанные детали обеспечивают больший контроль и меньшее количество переменных при работе с допусками точности.Механическая обработка фокусируется на точной спецификации самой детали, а не на литье под давлением, которое учитывает допуск формы, а не детали.Когда для конечного продукта требуется абсолютная точность, особенно для аэрокосмической, медицинской и оборонной промышленности, обработка с ЧПУ обычно обеспечивает более точные результаты.
Производительность: Для высокопроизводительных твердых пластиков, которые нельзя формовать, производитель выбирает для обработки ЧПУ.В некоторых приложениях требуются твердые пластмассы, которые необходимо обрабатывать.Плавление и повторное отверждение пластика при литье под давлением может привести к нежелательным изменениям свойств материалов конечных деталей.
Обработка пластика с ЧПУ
Литье под давлением и обработка с ЧПУ обеспечивают высококачественные методы производства наилучшей продукции.каждый метод имеет свои преимущества и недостатки.Многие конечные продукты включают комбинации компонентов, изготовленных каждым методом.Чтобы сделать лучший выбор для ваших производственных нужд, обратитесь за помощью к экспертам по производству, которые лучше всего разбираются в этих методах.
Выберите правильный подход для вашего следующего проекта
Механический цех увидит различные требования к деталям и поймет возможности различных производственных процессов.Они имеют непосредственный опыт использования различных материалов и делают правильный выбор для вашей продукции.Обладая этими знаниями и опытом, специалисты посоветуют наилучшие методы для ваших компонентов.