Для изменения свойств стали и для того чтобы сделать ее легкий обрабатывать, некоторые дополнительные обработка и процесс обычно сделаны прежде чем механическая обработка выполнена. Твердеть материал прежде чем обработка будет увеличивать носку инструмента длительности процесса и роста, только сталь можно обработать после обработки для увеличения прочности или твердости законченного продукта. Следующие некоторые общие технологические прочессы стали.
термическая обработка
Термическая обработка ссылается на несколько различных процессов которые включают манипулировать температуру стали для изменения своих материальных свойств. Один пример обжигать, который использован для уменьшения дуктильности твердости и роста, делая сталь более легкой подвергнуть механической обработке. Обжигая процесс медленно нагревает сталь к пожеланной температуре и держит его на период времени. Необходимы время и температура зависят от специфических сплава и уменшения с увеличением содержания углерода. В конце концов, металл охлажен медленно в печи или окружен путем изолируя материалы.
Нормализовать термическую обработку может уменьшить внутренний стресс в стали, пока поддержание более высокопрочное и твердость чем обжигая сталь. В нормализуя процессе, сталь нагрета к высокой температуре и после этого воздуху охлаженным для того чтобы получить более высокую твердость.
Погашенная сталь другой процесс термической обработки. Вы угадали справедливо, оно можете сделать стальное трудное. Оно также увеличивает прочность, но также делает материал более хрупким. Способ закалки состоит из медленно нагреть сталь, выдержать его в условиях высоких температур, и после этого быстро охладить его путем погружать его в жидкостях как вода, масло, или физиологические растворы.
В конце концов, закаляя процесс термической обработки использован для уменьшения некоторой хрупкости причиненной стальной твердеть. Закалять и нормализовать стали почти идентичны: вы нагреваете его медленно, держите его на выбранной температуре, и после этого проветриваете для того чтобы охладить сталь. Разница что закаляющ уносит на более низкой температуре чем другие процессы, которая уменьшает хрупкость и твердость закаленной стали.
Твердеть высыпания
Высыпание твердея улучшает прочность выхода стали. Некоторые ранги нержавеющей стали могут содержать ПЭ-АШ в обозначении, поэтому оно значит что они имеют высыпание твердея свойства. Основное различие между поддающаяся закалке сталь высыпания что они имеют дополнительные элементы: медь, алюминий, фосфор, или титан. Много различных сплавов возможны здесь. Для того чтобы активировать высыпание твердея характеристики, сталь сформирована в окончательную форму и после этого процесс закалки выдерживанием унесен. Старея способ закалки нагреет материал в течение длительного времени, делающ добавленный преципитат элементов - формирующ твердые частицы различных размеров - для увеличения прочности материала.
17-4PH (также известное как сталь 630) общий пример высыпания твердея ранг нержавеющей стали. Этот сплав содержит хромий 17%, никель 4%, и медь 4%, которая полезна для твердеть высыпания. Должный к увеличенной твердости, прочности и высокой коррозионной устойчивости, 17-4PH использует для платформ helideck, лезвий турбины и барабанчиков радиоактивных отходов.
Холодная деятельность
Свойства стали можно также изменить без приложения много жары. Например, холод работал сталь сделан более сильной способом закалки работы. Твердеть работы происходит когда металл проходит пластиковую деформацию. Это может быть сделано преднамеренно путем бить молотком, свертывать, или рисовать металл. Если режущий инструмент или workpiece будут слишком горячими, то твердеть работы может также произойти unintentionally во время подвергать механической обработке. Холодная деятельность может также улучшить machinability стали. Низкоуглеродистая сталь очень соответствующая для холодной деятельности.
Меры предосторожности для дизайна стальной структуры
Конструируя стальные части, важно вспомнить уникальные свойства материалов. Особенности которые делают его очень соответствующим для вашего применения могут требовать некоторого дополнительного рассмотрения дизайна для изготовлять (DFM).
Из-за твердости материалов, оно принимает более длиной для обработки стали чем другие более мягкие материалы как алюминиевое или латунное. Вы можете защитить ваши части и инструменты путем уменьшение скорости и скорости подачи шпинделя.
Даже если вы не подвергаете механической обработке, вам все еще нужно выбрать стальной тип соответствующий для проекта, не только рассматривающ твердость и прочность, но также рассматривающ разницу в machinability. Например, длительность процесса нержавеющей стали около дважды эта из стали углерода. Определяя различные ранги, также необходимо рассматривать которые свойства самый важный и которая стальные сплавы охотно - доступный. Общие ранги, как нержавеющая сталь 304 или 316, имеют широкийа ассортимент размеров запаса, который нужно выбрать от, и требуют меньше времени найти и купить.
Должный к широкому применению CNC обработка стали и своим сильным физическим свойствам, стали стала предпочитаемым материалом для производства частей. Конструируя ваш CNC обрабатывая стальные части, пожалуйста вспомните сбалансировать свойства вам согласно machinability материалов.