Токарный станок CNC в последовательности поворачивая обработки частей должен следовать принципом

Фокус на токарном станке CNC

После выбирать метод обработки и разделять процесс, следующий шаг разумно аранжировать последовательность процесса. Подвергая механической обработке процесс частей обычно включает процесс вырезывания, процесс термической обработки и вспомогательный процесс. Разумное расположение заказа процесса вырезывания, термической обработки и вспомогательного процесса, и разрешать проблему с подключением между процессами может улучшить качество обработки и урожайность частей и уменьшить цену обработки. В токарном станке CNC обрабатывая части, быть разделено в процессы согласно принципу отростчатой концентрации, расположение частей поворачивая обрабатывая заказ вообще следовать следующими принципами.

1. Токарный станок CNC в частях обрабатывая первое грубое и после этого точный

Согласно заказу грубый поворачивая поворачивать → полу-отделкой → поворачивая заканчивая, постепенно для того чтобы улучшить подвергая механической обработке точность частей. Грубый поворачивать отрежет больший часть из подвергая механической обработке допустимого предела на поверхности workpiece в более коротком периоде времени, который не только улучшает тариф удаления металла, но также соотвествует единообразия допустимого предела чистовой обточки. Если единообразие остаточной левой стороны после грубый поворачивать не соотвествует отделки, то поворачивать полу-отделки должен быть аранжированы, что сделал заканчивая остаточное небольшое и равномерный. Заканчивая поворачивать, инструмент закончен вдоль контура части в одно время для обеспечения подвергая механической обработке точности части.

2. Токарный станок CNC в частях обрабатывая сперва близко и после этого далекий

Повсюду упомянутое здесь согласно расстоянию обрабатывая части по отношению к пункту изменения инструмента. Обычно в грубый подвергать механической обработке, части около пункта изменения инструмента обработаны во-первых, и части далеко от пункта изменения инструмента обработаны потом, для того чтобы сократить расстояние движения инструмента, уменьшить пустое время прохождения, и помощь поддерживать ригидность пустых или полумануфактурных частей и улучшать их режа условия.

3. Токарный станок CNC в частях обрабатывая внутри и вне креста

Для частей с обеими внутренними поверхностными (внутренний тип, внутренняя полость) и наружными поверхностями, аранжируя последовательность обработки, внутренняя и наружная поверхность должна грубо быть обработана во-первых, и после этого внутренняя и наружная поверхность точно быть обработано.

Подвергая внутренние и наружные поверхности механической обработке, внутренние тип и полость обычно подвергаются механической обработке во-первых, и после этого наружная поверхность подвергается механической обработке. Причина что более трудно контролировать размер и форму внутренней поверхности, ригидность инструмента соответственно плоха, стойкость подсказки инструмента (края) легко повлияна на путем режа жара и уменьшена, и она более трудна для того чтобы извлечь обломоки в обработке.

4. Токарный станок CNC в частях обрабатывая концентрацию инструмента

Концентрация инструмента ссылается на пользу инструмента после обработки соответствуя частей, и после этого изменяется другой инструмент для обработки соответствовать другие части, уменьшить пустое время изменения хода и инструмента.

5. Токарный станок CNC в частях обрабатывая низкопробную поверхность сперва

Поверхность используемая как точная ссылка должна быть обработана во-первых, потому что точный поверхность как располагая ссылка, небольшой зажимая ошибка. Например, при обработке частей вала, всегда процесс центровое отверстие во-первых, и после этого обрабатывает наружную поверхность и конечную грань с центровым отверстием как точная ссылка.

Токарный станок CNC в частях обрабатывая для того чтобы определить маршрут питания

Маршрут питания ссылается на путь что инструмент начинает двинуть от отправной точки до тех пор пока он не будет возвращать в пункт и будет кончать программу обработки, включая путь обработки вырезывания и хода не-вырезывания пустого как введение инструмента и режа вне.

1. Токарный станок CNC в частях обрабатывая введение инструмента, режа вне

При обработке на токарном станке CNC, особенно отлично поворачивая, свойственного для рассмотрения привлекательности инструмента, отрезанный вне маршрут, пробует сделать подсказку инструмента вдоль контура касательного направления введения, отрезанного вне, для избежания неожиданных изменений в режа силе и упругой деформации, приводящ в царапинах ровных поверхности контура соединения, неожиданных изменениях в форме или застойных метках инструмента и других проблемах.

2. Токарный станок CNC в частях обрабатывая для того чтобы определить самый короткий пустой маршрут хода

Определите самый короткий пустой ход маршрут в дополнение к полагается на большое количество практического опыта, быть хороший на анализе, при необходимости, смогите быть дополнено некоторыми простыми вычислениями. В ручной подготовке больше сложной программы контурной обработки, программист (особенно beginners) иногда будет заканчивать обрабатывать каждый инструмент путем исполнять «возвращение до нул" (т.е., возвращение в пункт изменения инструмента) инструкция, так, что он возвратит в положение пункта изменения инструмента, и после этого исполняет последующую программу. Это увеличит расстояние пути инструмента, таким образом значительно уменьшающ урожайность. Поэтому, «возвращение до нул" инструкция не должно быть использовано исполняя действие отступления без изменения инструмента. Аранжируя маршрут инструмента, расстояние между концом предыдущего инструмента и отправная точка следующего инструмента должны быть сокращены как можно больше для того чтобы соотвествовать самого короткого маршрута инструмента. Положение пункта изменения инструмента токарного станка CNC для изменения инструмента не касается workpiece как принцип.

3. Токарный станок CNC в частях обрабатывая для того чтобы определить самый короткий режа маршрут питания

Короткий режа маршрут питания может эффектно улучшить урожайность и уменьшить количество носки инструмента. В расположении маршрута питания вырезывания обдирки или полу-отделки, учесть ригидность, который подвергли механической обработке частей и процесс обрабатывая и другие требований, не теряет видимость другого.