Вырезывание лазера процесс который использует лазерный луч высокомощного и высокой плотности для того чтобы облучить поверхность отрезанного материала, так, что материал не сможет поднять быстро до испарения. Неподвижный лазерный луч может сформировать отверстия на поверхности будучи отрезанным материала, пока двигая лазерный луч может сформировать разрез с очень узкой шириной. Это режа метод с весьма высокой точностью.
Вырезывание лазера материалов металла
Самая большая проблема вырезывания лазера материалов металла низкая скорость поглощения энергии. Потому что твердые металлы имеют высокую отражательную способность к инфракрасному на комнатной температуре, обыкновенно используемые лазеры углекислого газа испускают лазерные лучи длинноволновой части инфракрасной области с длиной волны 10,6 микронов, и их абсорбция энергии только между 0,5% и 10%. Однако, если плотность лазерной энергии можно увеличить и металл можно расплавить быстро в короткий срок, то скорость поглощения лазерной энергии расплавленным металом значительно будет улучшена. Если вы хотите плавить металл в чувствительном времени, то плотность энергии лазера должна достигнуть по крайней мере 106 ватт в квадратный сантиметр.
Режа материалы углерода стальные, максимальная толщина которую система вырезывания лазера может отрезать может достигнуть 20mm. При использовании режущего механизма оксидации плавя, ширину режа шва можно контролировать внутри идеальный ряд. Для листа углерода стального, режа шов можно сужать до около 0.1mm.
Для нержавеющей стали и легированной стали, вырезывание лазера очень эффективный инструмент, особенно для обрабатывающей промышленности используя лист нержавеющей стали как главный компонент. Большая часть сплавляет структурные стали и стали инструмента сплава могут также быть отрезаны лазером для того чтобы получить хорошее качество вырезывания края. Только для вольфрама содержа высокоскоростную сталь инструмента и горячую сталь плашки, когда вырезывание лазера будет использовано, плавя корозия и вставлять шлака произойдут, приводящ в плохом режа качестве.
Алюминий и сплав: алюминиевое вырезывание принадлежит плавя режущему механизму, и вспомогательный используемый газ главным образом использован для того чтобы дунуть прочь жидкие продукты от режа области, которая может обычно получать лучшее качество вырезывания. Для некоторых алюминиевых сплавов, внимание должно быть оплачено для предотвращения возникновения межзерновых microcracks на разрезанной поверхности.
Латунные плиты с небольшой толщиной могут быть отрезаны высокомощным лазером, и воздух или кислород использованы как вспомогательный газ в режа процессе. Но чистую медь можно едва ли отрезать с лазером углекислого газа, потому что этот материал имеет слишком высокую отражательную способность лазера.
Чистый титан может хорошо соединить тепловую энергию преобразованную сфокусированным лазерным лучом. Если кислород использован как вспомогательный газ, то очень интенсивная реакция произойдет. Хотя режа скорость быстра, легко сформировать слой окиси на режущей кромке, и она причинит overburning если вы не осторожны. Поэтому, для того чтобы быть безопасно, самое лучшее использовать воздух как вспомогательный газ, так, что хороший баланс можно найти между резать скорость и резать качество.
Никель основал сплавы, также известные как суперсплавы, имеет много разнообразий, больше всего чего смогите быть окислено и расплавлено лазером.
Резать лазера неметаллических материалов
Неметаллические материалы упомянутые здесь главным образом разделены в органические материалы, неорганические материалы и композиционные материалы. Независимо от того, какой вроде неметаллический материал, своя скорость поглощения способности лазера все еще очень хорош, и плох термальн проводимости и низок температуры испарения для того чтобы сделать почти полностью поглощенный входной сигнал световых лучей в материал, и испаряет немедленно на облучении пятна, формируя начальные отверстия, таким образом входя в добродетельный круг процесса вырезывания.
Органические материалы которые могут быть отрезаны лазером включают пластмассы и их полимеры, резину, древесину, бумажные продукты, кожу, etc; Неорганические материалы соответствующие для вырезывания лазера включают кварц, стекло, керамику и камень; Смесь соответствующая для вырезывания лазера новый Н тип облегченной усиленной смеси полимера волокна. Стоимость упоминая что в конце, этот вид материала труден быть обработанным обычными методами, но характеристики внеконтактной обработки с вырезыванием лазера могут отрезать, уравновесить и масштабировать прокатанный лист перед лечить на высокой скорости. Под топлением лазерного луча, сплавлены края листа, избегая поколения обломоков волокна.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
