Вообще говоря, обработка с ЧПУ обычно относится к компьютерному цифровому управлению прецизионной обработкой, токарному станку с ЧПУ, фрезерному станку с ЧПУ, расточно-фрезерному станку с ЧПУ и т. Д. Прецизионная обработка деталей с ЧПУ фактически относится к обрабатывающему центру с ЧПУ после первого программирования. чертежи для обработки в прикладной программе, а затем подключение компьютера к обрабатывающему станку с ЧПУ с помощью программирования для заказа обработки с ЧПУ. Станок работает и выполняет точную обработку деталей.Прецизионная обработка с ЧПУ в основном применима к мелкосерийному производству, обработке большого количества многотипных запасных частей, точность обработки деталей с ЧПУ очень высока, что позволяет использовать их в различных отраслях промышленности для точной обработки деталей.
ЧПУ также называют компьютерными гонгами, CNCCH или станки с ЧПУ на самом деле являются китайским Гонконгом, где имя, а затем в местный регион дельты Жемчужной реки, на самом деле, является фрезерным станком с ЧПУ в районах Гуан, Цзянсу, Чжэцзян и Шанхай. вокруг людей, называемых «обрабатывающий центр с ЧПУ» механической обработки 1, это новая технология обработки, основная работа заключается в написании приложений для обработки, это оригинальная ручная работа в компьютерном программировании.Конечно, нужно иметь опыт ручной обработки.Давайте поговорим о преимуществах прецизионной обработки деталей с ЧПУ!
1, большое количество процессов для уменьшения количества обработки, обработки формы сложных деталей без сложных процессов.Если вы хотите изменить форму и характеристики деталей, вам нужно только настроить приложение обработки деталей, подходящее для разработки и изменения формы нового продукта.
2, качество обработки и обработки продукции более стабильное, высокая точность обработки, многократно повторяемая с высокой точностью, чтобы адаптироваться к потребностям обработки самолетов.
3, несколько типов, мелкосерийное производство в случае высокой эффективности может сократить время предварительной подготовки, настройки станка и проверки качества процесса, а также из-за использования наилучшего объема резки и сокращения времени обработки резки.
4、Возможна обработка сложных поверхностей, трудно поддающихся обработке обычными методами, и даже обработка отдельных деталей обработки, за которыми невозможно наблюдать.