С растущей зрелостью микроэлектроники и компьютерной технологии, было повышено развитие технологии CNC в Китае. Успешное развитие отечественных систем CNC обеспечивало качество и представление механических инструментов CNC в Китае. Механические инструменты CNC широко были использованы в различных полях должных к их сильной приспособляемостьи к изменению workpiece, высокой подвергая механической обработке точности, и улучшенной урожайности.
Технология CNC широко была использована в механических инструментах металлического листа. Она разрешает проблемы высокой точности, сложной формы и большой серии частей в обработке металлического листа. Механические инструменты металлического листа CNC включают машину CNC режа, автомат для резки лазера CNC, пунш CNC, гибочную машину CNC, сварочный аппарат, машину кислородной резки, etc. их применение в продукции значительно улучшает перерабатывающие мощности металлического листа, обеспечивает качество и выход частей металлического листа, и значительно уменьшает трудовую интенсивность работников.
Вырезывание первый процесс в процессе обработки металлического листа. Точность вырезывания сразу влияет на качество обработки следующих процессов. Применение ножниц плиты численного контроля обеспечивает размер вырезывания и ошибку работы резать диагональ. Машина плиты численного контроля режа составлена численного механизма управления, системы сервопривода, измеряющего прибора и механического инструмента. Система сервопривода составлена 3 моторов сервопривода и приборов привода сервопривода. 2 мотора сервопривода расположенного перед механическим инструментом. Вообще, работы одного главного мотора независимо, с обрабатывая рядом 2-500mm. Если наклон обработан, то вспомогательные работы мотора. Система CNC дает 2 различных инструкции сформировать наклон. Мотор сервопривода в задний располагать, который главным образом использован для обработки больших продуктов плиты, с обрабатывая рядом 150~4000mm. Например, ножницы плиты численным управлением серии QC12K сделанные в Шанхае оборудованы со швейцарской серией CYBELEC DNC60, которая может хранить 36 последовательностей, и внутренний объем памяти 100 последовательностей.
Штемпелевать s важная связь в металлическом листе обрабатывая, и пунш CNC может заменить перерабатывающие мощности прошлых 3 пуншей. Урожайность значительно была улучшена. Пресса пунша CNC механический инструмент с широким диапазоном польз, включая одиночные пунш и башенку. Эта бумага принимает CNC1000 в качестве примера, которое произведено в Италии. Механический инструмент C типа структуры, обрабатывая ряд: × 1270 1000mm, башенка имеет 19 станций прессформы, которые разделены в верхние и нижние части для установки пунша и для того чтобы умереть соответственно. Внешние размеры плашки 25.4mm, 47.62mm, 88.9mm, 125.43mm, 158.4mm и 210.00mm в диаметре. Пунш CNC вообще имеет оси x, y и z. Ось x направление 0 градусов механического инструмента, Y-osь направление 90 градусов механического инструмента, и ось z установлена на башенку для того чтобы контролировать угол прессформы.
Оператор механического инструмента определит план обработки согласно чертежу части и отростчатым требованиям, и подготавливает лист программы. Оператор сразу пишет программу в память программы в режиме EDIT через панель деятельности механического инструмента; С развитием технологии CAD/CAM и CIMS, оператор может графики входного сигнала в компьютер произвести программы через связанное программное обеспечение компьютера, скопировать их в диски, и входной сигнал они в систему CNC через дисководы. Может также быть входным сигналом компьютером и численной системой управления серийно. Инструктирования по программе пунша CNC разделены в код g и код m. Код g использован для того чтобы проинструктировать механический инструмент унести обработку режима движения и интерполяции. Например, G91 дифференциальная команда, G90 абсолютная команда, G29 дуга пробивая, дуга круга шага G68 пробивая. Код m код который инструктирует механический инструмент для того чтобы сделать некоторые вспомогательные действия. Если стопы программы M30. После того как процедура по осмотра правильна, выпустите крумциркуль и положите в workpiece для того чтобы закрыть крумциркуль. Начните масляный насос и пунш для выполнения обработки.
Пунш CNC имеет следующие характеристики:
(1) полноавтоматическая централизованная смазка;
(2) охлаждать、 автоматические и смазка пунша умирают
(3) экранный дисплей и автоматический возврат в исходное положение гидравлического протектора перегрузки;
(4) оборудованный с пневматическим/гидравлическим привел в действие переменную струбцину сжимающей плиты;
(5) дополнительный большой worktable который может полно поддержать большие плиты;
(6) гидравлический пунш CNC с высокой точностью, высокоскоростной и малошумный;
(7) сползающ worktable который может легко заменить прессформу и безопасно блокировку;
(8) прибор свободного шарика полиуретана может предотвратить материальную поверхность от царапать.
Технологический прочесс пунша CNC имеет следующие характеристики:
(1) высокая обрабатывая точность. Допуск расстояния края отверстия 0.2mm, и допуск расстояния отверстия 0.5mm/m.
(2). Потому что много видов прессформ установленных на башенку, workpiece можно зажимать раз для того чтобы завершить все обрабатывая содержание немедленно.
(3) механический инструмент может обрабатывать workpieces индивидуально или workpieces обработки партиями с командой группы G98 улучшить урожайность.
Workpiece достигает гнуть процесс после идти через 2 процесса прикрывать и штемпелевать. Гибочная машина CNC имеет преимущества что обычные механические инструменты не могут сравнить. Например, CASPRINI произведено в система CNC Италии и Сименс. Метод ввода ручное программирование. (1) через пульт управления, сразу входной сигнал толщина плиты, номер прессформы, прочность на растяжение, размер X-оси, угол, длину workpiece и высоту хода для выполнения подготовки. (2) для некоторых workpieces с требованиями к сложной формы и высокой точности, 2D или графики 3D, толщина плиты и номер плашки входной сигнал через пульт управления. Функция человекомашинного диалога использована для того чтобы определить гнуть программу поколения последовательности. После того как программа произведена, она хранится в зоне буфера программы. Если она быть использованным в будущем, то она хранится в памяти механического инструмента. Если программе нужно быть использованным повторно, то она должна быть скопирована вне для подпорки через особенный диск. Гибочная машина CNC обычно имеет 2 буксируя шкафа во фронте и задней части. Контроли системы CNC угол сгиба для того чтобы определить поднимаясь высоту буксируя шкафа, который уменьшает трудовую интенсивность оператора. Общая гибочная машина CNC имеет 2 мотора сервопривода для того чтобы управлять осью x и Y-osью механического инструмента. Компонент обнаружения принимает скрежеща правителя, inductosyn, кодировщика, etc., который обычно установлены на винт руководства механического инструмента. Прибор обратной связи обнаружения преобразовывает смещение винта руководства в электрический сигнал и кормит его назад к численному механизму управления. Если ошибка 0.02mm со значением команды, то винт руководства проконтролирован для того чтобы сделать регулировки. Высокопроизводительная гибочная машина оборудована с мотором с обеих сторон оси x, так, что ось x можно использовать к снятым кромкам процесса. Мотор установлен на каждый вал для обработки workpieces с различными углами на обеих сторонах. Мотор добавлен под tailgate так, что tailgate сможет двинуть вверх и вниз, который более удобен для деятельности и обработки. По мере того как гидравлическая система обычной верхней гибочной машины была использована на механическом инструменте в течение длительного времени, более низкая плашка согнута. Поэтому, гибочная машина CNC оборудована с гидравлической системой под механическим инструментом. Когда верхние и более низкие плашки работать совместно, система придают силу к более низкой плашке для уменьшения деформации более низкой плашки и расширьте продолжительность эксплуатации более низкой плашки.
Особенности гибочной машины CNC:
(1) после того как программа установлена, она может работать автоматически или полуавтоматно. Автоматический цикл программы позволяет workpiece быть обработанным в одно время, таким образом изменяющ неудобство большой серии workpieces и сложных процессов в полуавтоматной обработке.
(2) численная система управления автоматически высчитывает давление масла избежать повреждения к механическому инструменту причиненному избыточным давлением.
(3) введение 2D, функции входного сигнала графиков 3D облегчает обработку сложных workpieces и улучшает обрабатывая эффективность.
(4) рост различных приборов улучшает технологический прочесс и уменьшает трудовую интенсивность операторов.
С широким применением машинного оборудования металлического листа в космических, железнодорожных транспорте, оборудовании охраны окружающей среды, приборах кондиционирования воздуха, машинном оборудовании табака, упаковке и печатании, проектируя машинное оборудование, машинное оборудование ткани и много других индустрий. Металлическому листу обрабатывая также нужно более высокотехнологичные работники работать. Только хорошее оборудование и превосходный штат могут произвести хорошие продукты, делая более превосходные продукты сделанные в Китае в мире.