В процессе токарной обработки заготовок с числовым программным управлением могут возникать такие проблемы, как точность и шероховатость поверхности, которые не могут соответствовать требованиям.Проанализируйте в соответствии с конкретным процессом токарной обработки.
1、 Причина и решение проблемы с точностью размеров, не соответствующей требованиям
1. Из-за небрежности оператора при обработке ЧПУ возникают ошибки при измерении детей, или циферблат неправильный и используется не по назначению.
Поэтому очень важно быть внимательным и правильно пользоваться циферблатом при измерении.Что касается циферблата средней ручки каретки, то циферблаты различных типов токарных станков различны.Каждый малый масштаб можно рассчитать по следующей формуле:
Интервал движения токарного инструмента = интервал ходового винта каретки/общее количество делений шкалы (мм)
Если вы знаете значение масштаба каждой сетки в будущем, вам следует обратить внимание на зазор между ходовым винтом и гайкой при использовании.Иногда токарный инструмент будет двигаться, даже если циферблат вращается.Токарный инструмент не будет двигаться, пока зазор не будет повернут.Поэтому при использовании, если шкалу поворачивают слишком много раз, разрешается не поворачивать ее назад только несколько раз, а поворачивать назад и затем выравнивать шкалу с начала.
2. Сам измерительный инструмент имеет ошибки или неправильно установлен во время работы.
Перед использованием измерительных инструментов их необходимо тщательно проверить и отрегулировать, а также правильно разместить.
3. Из-за изменения температуры изменяется размер заготовки.
Во время резания стружка деформируется, и каждая молекула стружки движется друг с другом, при этом они сталкиваются и при движении выделяют много тепла.Кроме того, из-за конфликта между стружкой и передней частью токарного инструмента конфликт между задней частью токарного инструмента и поверхностью заготовки также приводит к выделению тепла, которое напрямую влияет на инструмент и заготовку.Конечно, высокой теплотой Z является стружка (около 75 %), затем следует токарный инструмент (около 20 %) и заготовка (около 4 % и 1 % в воздухе).При нагреве заготовки ее диаметр увеличивается (около 0,01~0,05 мм, причем изменение чугуна больше, чем у стали), а после охлаждения ее диаметр укорачивается, образуя отходы.Поэтому его нельзя измерить, когда температура заготовки очень высока.Если необходимо боковое измерение, залейте достаточное количество смазочно-охлаждающей жидкости во время токарной обработки, чтобы предотвратить повышение температуры заготовки;Во-вторых, использовать метод разделения чернового и чистового точения.
4. Чистого излишка недостаточно
Изгиб самой заготовки не выправлен, а отклонение базового отверстия образовано.
