Первое является следующим: фиксирование инструмента, главным образом для подвергать unformed workpieces механической обработке во вращении.
Второй тип является следующим: workpiece зафиксированный, высокоскоростным вращением workpiece, движения поворачивая инструмента горизонтального и продольного для подвергать механической обработке точности. Сверла, reaming сверла, рейборы, краны, зубы плиты и knurling инструменты также доступны на токарном станке для соответствуя подвергать механической обработке. Токарный станок главным образом использован для обработки валов, дисков, рукавов и другие workpieces с роторными поверхностями, наиболее широко используемые в фабриках производства и ремонта машинного оборудования в классе обработки механического инструмента.
Причина, по которой подвергать механической обработке CNC должен иметь широкий диапазон что оно имеет большие преимущества сравненные к обычный подвергать механической обработке токарного станка.
1, CNC обрабатывает обработку на токарном станке точности высокая, высокая стабильность, поэтому оно может обеспечить высококачественное обработки.
2, высокая степень автоматизации, подвергать механической обработке CNC исполнены программой расшифровывая, которая в большинстве уменьшает интенсивность ручной повторяющийся работы.
3, CNC обрабатывают обработку на токарном станке частей изменяют, только нужно изменить программу CNC, которая значительно уменьшает время на подготовку продукции.
рычаг Мульти-координаты 4、 можно унести, который может обрабатывать части со сложными формами.
5, токарный станок CNC для требований к оператора качественных также высоко.