Большинство современных систем управления можно проследить до корней этой системы, то есть она имеет 30-40-летнюю историю.Одним из узких мест была скорость загрузки соединения RS-232.Скорость считывания программных сегментов этого типа системы управления может достигать 5000/с программных сегментов.Для многих деталей этой скорости достаточно, но для сложных деталей требуемая скорость значительно выше.Когда г-н Карло Мичели из MTI начал разрабатывать свою собственную систему управления, он принял новый метод логики языка ПК и эффективной обработки информации.Ее продуктом является система ЧПУ на базе современного компьютерного оборудования, оснащенная новым алгоритмом траектории движения инструмента, а ее скорость считывания достигает более 5000 программных сегментов в секунду.GBI Cincinnati заявила, что ее результаты соответствуют требованиям обработки с «постоянной скоростью», скорость производства высока, а скорость подачи очень стабильна.
Станок сочетает в себе быстроту современной технологии управления с точностью движения станка, образуя настоящую систему обработки с постоянной скоростью.Система управления станком может стать препятствием для сокращения цикла обработки и улучшения качества обработки сложных 3D-моделей, аэрокосмических деталей или элементов медицинских устройств.Когда процессор не может угнаться за скоростью работы программы, водитель снижает скорость подачи инструмента из-за срочной потребности в информации, тем самым продлевая цикл обработки, что приводит к нескоординированной работе инструмента.Чтобы заменить изношенные и перегруженные инструменты, помимо увеличения количества проходов инструментов в библиотеке инструментов, это также повлияет на эффективную скорость использования шпинделя, увеличивая нагрузку на слесарей и время отделки.
Когда скорость (скорость подачи) нестабильна, могут возникнуть некоторые проблемы.Когда инструмент проходит обработку детали, его неравномерное движение будет вызывать различные нагрузки на режущие канавки инструмента, что влияет на точность обработки и чистоту поверхности.Если скорость вращения инструмента недостаточна для поддержания минимальной режущей нагрузки инструмента, между инструментом и заготовкой вместо резания возникнет трение, а неустойчивое движение инструмента сократит срок службы инструмента.Такой режим работы также вызовет небольшой надрез на лезвии, что сделает инструмент горячим и тупым.Однако при обработке с постоянной скоростью средняя скорость обработки инструмента через заготовку будет более равномерной, а точность обработки будет выше, что может не только сократить время обработки, но и продлить срок службы инструмента.
В «революционной» серии обрабатывающих центров система управления MTI не будет создавать чрезмерных напряжений, связанных с высокоскоростной обработкой, что позволяет плавным инструментам воздействовать на геометрию сложных деталей.
В процессе выполнения программы результатом высокоскоростной обработки программных сегментов является то, что случайную ошибку системы управления можно отслеживать и стабильно корректировать, чтобы инструмент мог работать с постоянной скоростью и достигать идеальной целостности поверхности.Система использует более 80 высокоскоростных буферов для контроля работы инструмента.Если случайная ошибка превышена, движение инструмента может быть отрегулировано немедленно.
Говорят, что даже при обработке очень сложных форм скорость системы управления, точная настройка драйвера и обработка траектории движения инструмента могут достичь цели быстрого и точного выполнения программы.