| Материал | Плотность (г/см³) | Предел прочности при растяжении (МПа) | Твердость (HB) | Коррозионная стойкость |
|---|---|---|---|---|
| Алюминий 6061 | 2.7 | 310 | 95 | Хорошая, улучшается при анодировании |
| Нержавеющая сталь 304 | 8.0 | 520 | 200 | Отличная, устойчива к окислению |
Алюминий легкий, что снижает общий вес детали и идеально подходит для аэрокосмической, автомобильной и робототехнической отраслей.
Нержавеющая сталь обладает более высоким пределом прочности при растяжении и твердостью, подходит для износостойких компонентов, таких как шестерни, валы и конструктивные опоры.
Реальный пример: цех ЧПУ, производящий прецизионные шестерни для промышленных роботов, обнаружил, что переход с нержавеющей стали на алюминий снизил вес сборки на 35% без ущерба для точности размеров.
| Материал | Скорость резания | Износ инструмента | Качество поверхности | Рекомендуемая охлаждающая жидкость |
|---|---|---|---|---|
| Алюминий | Высокий | Низкая | Отличное | Водорастворимое масло или воздушное охлаждение |
| Нержавеющая сталь | Низкая | Высокий | Хорошее | Подача охлаждающей жидкости или смазка под высоким давлением |
Алюминий обрабатывается быстрее с минимальным износом инструмента. Типичное время цикла фрезерования на 20–30% короче чем у нержавеющей стали для аналогичной геометрии.
Нержавеющая сталь требует более низких скоростей резания и более частой замены инструмента. Реальные данные: фрезерование кронштейна из нержавеющей стали размером 50 мм заняло 3.5 часа, в то время как алюминий был обработан за 2 часа на том же 3-осевом станке с ЧПУ.
Советы: используйте острые твердосплавные инструменты для нержавеющей стали и стратегии тонкой пошаговой обработки, чтобы избежать прогиба инструмента.
| Фактор затрат | Алюминий | Нержавеющая сталь |
|---|---|---|
| Сырье | $2.5–3.5/кг | $4.0–5.5/кг |
| Часы обработки | Ниже | Выше (из-за более медленной подачи и износа инструмента) |
| Последующая обработка | Необязательное анодирование | Часто требуется полировка или пассивация |
Алюминий экономичнее для крупносерийных деталей из-за более быстрой обработки и более низких затрат на материалы.
Нержавеющая сталь увеличивает как материальные, так и эксплуатационные расходы, но обеспечивает превосходную долговечность в суровых условиях.
Детали ЧПУ из алюминия: Легкие корпуса, аэрокосмические кронштейны, автомобильные прототипы, бытовая электроника.
Детали ЧПУ из нержавеющей стали: Медицинские инструменты, пищевое оборудование, конструктивные опоры, компоненты с высоким износом.
Пример из практики: Компания, занимающаяся прототипированием ЧПУ, заменила кронштейны из нержавеющей стали на алюминий 6061 для проекта дрона. Преимущества включали на 30% более быструю обработку, снижение веса на 40% и более простую отделку с помощью анодирования.
Приоритет производительности: Если ваша конструкция требует высокой прочности и износостойкости, предпочтительна нержавеющая сталь.
Приоритет веса и стоимости: Алюминий снижает вес и стоимость обработки, сохраняя при этом точность.
Воздействие окружающей среды: Нержавеющая сталь превосходит для коррозионно-опасных или высокотемпературных применений; анодированный алюминий обеспечивает умеренную защиту при меньших затратах.