Молоть плашки
1. Важность молоть плашки
Регулярный точить плашки гарантия последовательного пробивая качества. Регулярный молоть плашки не может только улучшить срок службы плашки но также увеличить срок службы машины. Необходимо схватить правильное меля время.
2. индивидуальные особенности плашки требуя молоть
Для плашки молоть, там никакой строгий номер забастовки для того чтобы определить необходимо ли молоть. Оно главным образом зависит от сметливости режущей кромки. Главным образом определено следующими 3 факторами:
(1) проверяет филе режущей кромки. Если радиус филе достигает R0.1mm (максимальное значение r не превысит 0.25mm), то для этого нужно быть заточенным.
(2) проверяет пробивая качество. Там любой большой заусенец?
(3) судья необходимо ли молоть шумом пробивать машины. Если шум этих же умирает анормалн во время штемпелевать, то он показывает что пунш туп и нужно быть заточенным.
Примечание: Если край режущей кромки будет округленным или задняя часть режущей кромки груба, то молоть должен также быть рассмотрен.
3. меля метод
Много методов для плашки меля, которая может быть осуществлена путем использование особенного шлифовального станка или поверхностного точильщика. Частота пунша и понизить для того чтобы умереть смолоть вообще 4: 1. Пожалуйста отрегулируйте высоту плашки после молоть.
(1) вред неправильного меля метода: неправильный молоть усугубит быстрое повреждение края плашки, приводящ в значительно уменьшенном количестве дуновений в молоть.
(2) преимущества правильного меля метода: регулярно мелите плашка, и качество и точность пробивать можно держать стабилизированным. Режущая кромка плашки повреждена медленно и имеет более длинный срок службы.
4. меля правила
Следующие факторы будут рассмотрены меля плашка:
(1) сметливость режущей кромки будет рассмотрена когда филе режущей кромки R0.1-0.25mm.
(2) поверхность абразивного диска будет очищена.
(3) порекомендовано a свободное, грубое зерно, мягкий абразивный диск. Например WA46KV
(4) каждое меля количество (режа количество) не превысит 0.013mm. Чрезмерное меля количество причинит перегревать поверхности прессформы, которая соответствующая к обжигая обработке, и прессформа станет мягкой, значительно уменьшающ жизнь прессформы.
(5) достаточный хладоагент необходимо добавить во время молоть.
(6) во время молоть, пунш и более низкая плашка будут зафиксированы стабилизированно, и приспособления особенный оборудовать будут использованы.
(7) меля количество плашки обязательно. Если оно достигает это значение, то пунш будет сдавать в утиль. Если он использован непрерывно, то легко причинить повреждение к прессформе и машине, и увеличение нет стоимости потеря.
(8) после молоть, края будут обработаны с oilstone для того чтобы извлечь чрезмерно острые края.
(9) после молоть, будет очищено, будет размагничено и будет смазано лезвие.
Примечание: Меля количество плашки главным образом зависит от толщины пробитого листа.
Внимание будет обращено пунш перед использованием
1. хранение
(1) очищает внутренность и вне верхнего рукава прессформы с чистой ветошью.
(2) быть осторожным не поцарапать или не согнуть поверхность храня.
(3) прикладывает масло для предотвращения ржавчины.
2. подготовка перед использованием
(1) очищает верхушку умирает рукав тщательно перед использованием.
(2) проверяет поверхность для царапин и вдавленных мест. Если сколько угодно, извлеките его с oilstone.
(3) внутренность и снаружи масла.
3. меры предосторожности для установки пунша на верхушку умирают рукав
(1) очищает пунш и масло своя длинная ручка.
(2) вставка пунш во дно верхушки умирает рукав на большой станции умереть без силы. Не используйте молотки нейлона. Во время установки, пунш не может быть зафиксирован путем затягивать болты на верхушке умирает рукав. Болты можно только затянуть после того как пунш правильно расположен.
4. установите верхнее собрание форма-опалубкы в башенку
Если вы хотите расширять срок службы прессформы, то зазор между наружным диаметром верхнего рукава прессформы и отверстием башенки должен быть как можно небольшой. Пожалуйста исполните следующую процедуру осторожно.
(1) чистый и смазать шпоночное соединение и внутренний диаметр отверстия башенки.
(2) регулирует шпоночное соединение верхушки умирает рукав проводника для приспособления ключа отверстия башенки.
(3) вставка верхушка умирает рукав в отверстие башни прямо и осторожно без любого наклонения. Верхушка умирает проводник рукав должен сползти в отверстие башенки своим собственным весом.
(4) если верхний рукав прессформы склонен до одна сторона, то нежно постучайте ей с мягкими материальными инструментами как молоток нейлона. Не будет повторять выстукивать до верхушки умрите скольжения рукава проводника в правильное положение со своим собственным весом.
Примечание: Не принудите на наружном диаметре верхушки умрите рукав проводника, только на верхней части пунша. Не постучайте верхней частью верхушки умрите рукав, который нужно избежать повредить отверстие башенки и сократить срок службы индивидуальных станций.
Обслуживание прессформ
Если пунш вставлен материалом и не может быть принят вне, то пожалуйста проверите согласно следующим пунктам.
1. Re точить пунша и более низкой плашки. Плашка с острым краем может обрабатывать красивый режа раздел. Если край туп, то дополнительная пробивая сила необходима. Кроме того, раздел workpiece груб, приводящ в большем сопротивлении, причиняя пунш быть сдержанным материалом.
2. умирает зазор. Если зазор плашки не соответствующий для толщины плиты, то пуншу нужна большая demoulding сила когда он отделен от материала. Если пунш сдержан материалом по этой причине, то пожалуйста замените низкую умрите с разумным зазором.
3. состояние обработки материалов. Когда материал грязен или грязь, грязь прикрепится в прессформу, делая бит пунша материальным и неспособный для обработки.
4. материал с деформацией. После пробивать отверстие, снованный материал зажмет пунш так, что пунш будет сдержан. Для материалов с коробоватостью, пожалуйста приглаживайте их перед обработкой.
5. чрезмерная польза весен. Она будет усталость весна. Пожалуйста всегда проверить представление весны.
смазывать 8、
Количество масла и число впрысок масла зависят от условий будучи обрабатыванными материала. Для плиты холоднокатаной стали, коррозионностойкая стальная пластина и другая ржавчина свободно и масштабировать свободные материалы, масло будут впрыснуты в прессформу. Пункты впрыски масла рукав проводника, порт впрыски масла, контактирующая поверхность между телом инструмента и рукавом проводника, и более низкой прессформой. Светлое машинное масло для масла.
Для материалов с ржавчиной и масштабом, порошок ржавчины будет высосан в пространство между пунш и рукав проводника во время обработки, приводящ в грязи, которая предотвратит пунш от сползать свободно в рукав проводника. В этом случае, если масло приложено, то ржавчина более легко будет запятнана. Поэтому, вместо очищать масло топя этот материал, он должна быть демонтирована раз в месяц, и грязи на пунше и более низкой прессформе извлечься с маслом бензина (дизельным), и после этого очиститься перед разборкой. Таким образом, хорошее проведение смазки плашки можно гарантировать.
