Преимущества и недостатки поворачивая филируя составного подвергая механической обработке процесса для микро- частей
Поворачивая филируя подвергать механической обработке смеси микро- структурных частей сильно интенсивный процесс, который овеществляет основные характеристики полный подвергать механической обработке. То есть, все обрабатывая процедуры части должны быть аранжированы на одном механическом инструменте насколько возможно, и номер повторенный располагать и зажимать должен быть уменьшен. Полный подвергать механической обработке сперва уменьшить вспомогательное время процесса, улучшить обрабатывая эффективность, и обеспечивает некоторую емкость серийного производства. Более важно, оно избежать подвергая механической обработке ошибки частей должных к потере координированной информации причиненной вызовом к re струбцине. Поэтому, изучать полный подвергая механической обработке процесс важный путь улучшить подвергая механической обработке точность частей.
В микро- механической поворачивая филируя смеси обрабатывая, роль подвергая механической обработке планировать процесса нельзя проигнорировать. Отростчатое планирование включает зажимать планирование, выбор метода обработки и планирование отростчатой последовательности. Планирование отростчатой последовательности самая критическая связь в планировать процесса: отростчатая задача планирования микро- поворачивая филируя частей также проблема определять режа последовательность удаления различных структурных характеристик. Различные последовательности удаления не только влияют на обрабатывая точность обрабатывая эффективность и цена также влияет на стабильность технологического прочесса частей и последующего проведения пользы частей.
К тому же, превосходное, эффективное и высокоточное подвергая механической обработке качество часто достигано предварительным технологическим прочессом и вспомогательными связанными технологиями. Например, в обработке микро- и небольших частей, носка или повреждение микро- и небольших утилит сразу влияют на качество обработки частей, поэтому необходимо унести исследование на правилах носки инструментов и технологии обнаружения носки и повреждения; Исследование на шероховатости поверхности микро- частей и методе оптимизирования параметров процесса может лучше соотвествовать обрабатывая высокоточного и высокой эффективности микро- сложные структурные части только путем разрешать ключевую технологию поворачивая филируя составного технологического прочесса.