Как токарно-фрезерная обработка на станках с ЧПУ снизила процент брака золотников клапанов на 80%

Немецкий производитель гидравлических систем столкнулся с узкими узкими узлами эффективности при точной обработке шпуль клапанов.с длительностью обработки одного изделия до 45 минут и скоростью лома 8% из-за накопленных ошибок.

Основными продуктами клиента были гидравлические клапаны высокого давления.с поверхностной шероховатостью менее Ra0Ежемесячный спрос составлял около 2000 штук.

Мы разработали на заказ CNC процесса обработки фрезеровки: использование центра обработки фрезеровки оснащенный двигатель башни и Y-оси для завершения внешнего диаметра точного обработки, конечного лица канавки фрезеровки,Оптимизированные параметры резки (скорость резки 100 м/мин, скорость подачи 0,12 мм/ч) обеспечивают стабильность обработки.

• Время обработки одного изделия сокращено с 45 до 28 минут
• Уровень металлолома снизился с 8% до ниже 1,5%
• Концентричность постоянно контролируется в пределах 0,008 мм
• Неровность поверхности достигается Ra0,6μm

Данный случай демонстрирует значительные преимущества технологии обработки фрезовых деталей в производстве высокоточных гидравлических компонентов.как эффективность обработки, так и консистенция продукта улучшаются.