cnc turining фрезерные стальные металлические детали алюминиевые латунные детали с чпу на заказ услуги механической обработки с чпу

Обработка прецизионных токарных станков с ЧПУ из нержавеющей стали с небольшими резьбовыми деталями труб
1. Ключевые слова: детали из нержавеющей стали с ЧПУ
2. Процесс: обработка с ЧПУ
3. Цвет: в соответствии с вашими требованиями
4. Происхождение: Гуандун, Китай
5. Использование: широко используется
6. Формат чертежа: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Оборудование: обрабатывающий центр с ЧПУ.
8. Срок поставки: 1-2 недели

Почему обработка с ЧПУ имеет решающее значение для индустрии роботов
В наши дни роботы, кажется, повсюду — их используют в кино, аэропортах, производстве продуктов питания и даже на фабриках, производящих других роботов.Роботы имеют множество различных функций и применений.По мере того как их производство становится проще и дешевле, они становятся все более и более распространенными в промышленности.В связи с растущим спросом на робототехнику производители роботов должны не отставать, и одним из основных методов изготовления деталей роботов является обработка с ЧПУ.В этой статье вы узнаете больше о стандартных деталях роботов и о том, почему обработка с ЧПУ так важна для производства роботов.

Обработка с ЧПУ адаптирована для роботов
Во-первых, обработка на станках с ЧПУ позволяет изготавливать детали в кратчайшие сроки.Практически после того, как вы подготовили 3D-модель, вы можете начать использовать станок с ЧПУ для изготовления компонентов.Это делает возможным быструю итерацию прототипов и быструю поставку специализированных компонентов роботов для профессионального применения.

Еще одним преимуществом обработки с ЧПУ является то, что она может точно производить детали, соответствующие спецификациям.Такая производственная точность особенно важна для робототехники, поскольку точность размеров является ключом к производству высокопроизводительных роботов.Прецизионная обработка с ЧПУ поддерживает допуск в пределах +/- 0,0002 дюйма, и эта часть позволяет роботу выполнять точные и повторяемые движения.
Чистота поверхности — еще одна причина использования станков с ЧПУ для производства роботизированных деталей.Взаимодействующие детали должны иметь низкое трение, а прецизионная обработка с ЧПУ может обеспечить шероховатость поверхности до Ra 0,8 мкм или ниже после полировки.Напротив, литье под давлением (до любой отделки) обычно дает шероховатость поверхности около 5 мкм.Металлическая 3D-печать позволяет получить более грубую поверхность.
Наконец, тип материала, используемого роботом, является идеальным материалом для обработки с ЧПУ.Роботы должны иметь возможность стабильно перемещать и поднимать предметы, и им нужны прочные и твердые материалы.Эти необходимые свойства лучше всего достигаются путем обработки некоторых металлов и пластиков.Кроме того, роботы обычно используются для индивидуальной настройки или мелкосерийного производства, что делает механическую обработку с ЧПУ естественным выбором для деталей роботов.

Типы деталей роботов, изготавливаемых с ЧПУ
С таким количеством возможных функций появилось множество различных типов роботов.Обычно используются несколько основных типов роботов.Единственная рука сочлененного робота имеет несколько суставов, которые видели многие люди.Существует также робот SCARA (Selective Compliance Articulated Robot Arm), который может перемещать предметы между двумя параллельными плоскостями.SCARA имеют высокую вертикальную жесткость, потому что их движение горизонтально.Суставы робота Delta расположены внизу, что делает руку легкой и способной быстро двигаться.Наконец, портальный или декартовый робот имеет линейные приводы, которые перемещаются на 90 градусов друг к другу.Каждый из этих роботов имеет разную структуру и разные приложения, но обычно робот состоит из пяти основных компонентов.

Существует несколько основных типов широко используемых роботов.Единственная рука сочлененного робота имеет несколько суставов, которые видели многие люди.Существуют также роботы SCARA (Selective Compliant Joint Manipulator), которые могут перемещать объекты между двумя параллельными плоскостями.SCARA имеют высокую вертикальную жесткость, потому что их движение горизонтально.Суставы дельта-робота расположены на основании, что делает руку легкой и способной быстро двигаться.Наконец, у портальных или декартовых роботов есть линейные приводы, которые поворачиваются друг к другу на 90 градусов.Каждый из этих роботов имеет разную структуру и разные приложения, но обычно состоит из пяти основных компонентов:

1. Механическая рука
Роботизированные руки сильно различаются по форме и функциям, поэтому необходимо использовать много разных частей.Однако у них есть одна общая черта: они могут перемещать предметы или воздействовать на них — так же, как человеческие руки!Различные части манипулятора робота даже названы в честь наших собственных частей: плечевой, локтевой и лучезапястный суставы вращаются и контролируют движение каждой части.

2. Концевой привод
Концевой эффектор представляет собой насадку, соединенную с концом манипулятора робота.Конечный эффектор позволяет настраивать функции робота в соответствии с различными операциями без создания нового робота.Это могут быть держатели, захваты, пылесосы или присоски.Эти концевые эффекторы обычно представляют собой металлические (обычно алюминиевые) детали, обработанные на станках с ЧПУ.Один из компонентов постоянно соединен с концом манипулятора робота.Фактический захват, присоска или другой концевой эффектор соответствует компоненту, поэтому им можно управлять с помощью манипулятора робота.Эта установка с двумя разными компонентами упрощает замену разных концевых эффекторов, поэтому робот может адаптироваться к различным приложениям.Вы можете увидеть это на рисунке ниже.Нижний диск будет прикручен к манипулятору робота, чтобы вы могли подключить шланг для работы присоски к блоку подачи воздуха робота.Верхний и нижний диски являются примерами деталей, обработанных на станках с ЧПУ.

Технические характеристики:

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Придерживается ли ваша компания концепции всеобщего управления качеством?
О: Да, независимо от гибки, лазерной резки или обработки с ЧПУ, рабочие будут проводить проверку первого образца и выборочную проверку во время обработки, чтобы обеспечить качество продукции.
В: Сколько проверок должно быть выполнено для проекта?
A: Как правило, для продуктов будут проводиться следующие четыре проверки: входная проверка, первая производственная проверка, выборочная проверка и предотгрузочная проверка.Среди них будут проведены многократные выборочные проверки.
В: Можете ли вы просмотреть чертежи вместе с нашей командой инженеров и быстро оценить необходимые изменения?
A: Да, наши инженеры быстры.Если в продукте есть что-то, что необходимо изменить, мы можем дать вам новую цену сразу после того, как вы сообщите нам об этом.