Выделить:
Части нержавеющей стали CNC точности
, Добавки OEM
, изготовленные с помощью ЧПУ
Прецизионная CNC-обработка деталей из нержавеющей стали и аксессуаров OEM
Когда вам нужны прочные, высокоточные металлические компоненты, обработка на станках с ЧПУ - лучшее решение, особенно для нержавеющей стали. Независимо от того, являетесь ли вы инженером, дизайнером продукции или производителем OEM, понимание того, как производство с ЧПУ работает для нержавеющей стали, может сэкономить вам время, деньги и головную боль.
Почему стоит выбрать обработку на станках с ЧПУ для нержавеющей стали?
Нержавеющая сталь - сложный материал: она прочная, устойчива к коррозии и идеально подходит для требовательных применений. Но для ее обработки требуются точные инструменты и опыт. Именно здесь обработка на станках с ЧПУ проявляет себя во всей красе:
✔ Экстремальная точность (возможны допуски ±0,01 мм)
✔ Повторяемость (Идентичные детали, партия за партией)
✔ Сложные геометрии (Нет дизайна, который был бы слишком сложным)
✔ Превосходная отделка (От шлифовки до зеркальной полировки)
Отрасли, которые полагаются на обработанную на станках с ЧПУ нержавеющую сталь:
- Медицинские и хирургические инструменты (Имплантаты, скальпели)
- Аэрокосмическая промышленность (Крепления двигателей, гидравлические фитинги)
- Автомобилестроение (Кронштейны, датчики, топливные компоненты)
- Пищевая промышленность и фармацевтика (Гигиеничное, устойчивое к ржавчине оборудование)
Технологии производства с ЧПУ для нержавеющей стали
1. Фрезерование на станках с ЧПУ
- Лучше всего подходит для сложных 3D-форм (кронштейны, корпуса).
- Использует инструменты с карбидным или алмазным покрытием для работы с твердостью нержавеющей стали.
2. Точение на станках с ЧПУ (токарные работы)
- Идеально подходит для цилиндрических деталей (валы, фитинги, втулки).
- Обеспечивает гладкую отделку с минимальной постобработкой.
3. Многоосевая обработка (5-осевой ЧПУ)
- Вырезает сложные углы за одну установку.
- Идеально подходит для аэрокосмических и медицинских компонентов.
4. Швейцарская обработка (для небольших, точных деталей)
- Используется для крошечных винтов, штифтов и разъемов.
- Достигает микроуровневых допусков (±0,005 мм).
Основные преимущества ЧПУ для аксессуаров OEM
- Настройка – Отсутствие MOQ (минимального количества заказа), идеально подходит для прототипов.
- Прочность и долговечность – Нержавеющая сталь не ржавеет и не деформируется.
- Быстрое выполнение – Не нужно ждать изготовления пресс-форм - детали отправляются в течение нескольких дней.
- Масштабируемость – От единичных прототипов до массового производства.
Заключительные мысли
Если вам нужны прочные, точные, коррозионностойкие металлические детали, нержавеющая сталь, обработанная на станках с ЧПУ - лучший выбор. Она идеально подходит для аксессуаров OEM, медицинских инструментов и высокопроизводительного оборудования там, где качество не может быть поставлено под угрозу.
|
|
Точение на станках с ЧПУ, фрезерование на станках с ЧПУ, лазерная резка, гибка, формовка, резка проволокой, штамповка, электроэрозионная обработка (EDM), литье под давлением, 3D-печать, быстрое прототипирование, пресс-формы и т.д.
|
|
|
Алюминий: серии 2000, 6000, 7075, 5052 и т.д.
|
|
Нержавеющая сталь: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и т.д.
|
|
Сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и т.д.
|
|
Латунь: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Бронза, Медь
|
|
Титан: Grade F1-F5
|
|
Пластик: Ацеталь/POM/PA/Нейлон/PC/PMMA/PVC/PU/Акрил/ABS/PTFE/PEEK и т.д.
|
|
|
Анодирование, дробеструйная обработка, шелкография, PVD-покрытие, цинковое/никелевое/хромовое/титановое покрытие, шлифовка, покраска, порошковое покрытие, пассивация, электрофорез, электрополировка, накатка, лазерная/травление/гравировка и т.д.
|
|
|
±0,002 ~ ±0,005 мм
|
Шероховатость поверхности
|
Min Ra 0.1~3.2
|
|
СЕРТИФИКАТ
|
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE и т.д.
|
FAQ
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы - фабрика, расположенная в Шэньчжэне, Китай, с 20-летним богатым опытом,
занимающая площадь 6000 квадратных метров. Полное оснащение, включая оборудование для 3D-контроля качества, систему ERP и 40 станков. При необходимости мы можем предоставить вам сертификаты на материалы, проверку качества образцов и другие отчеты.
2. Как получить расценку?
Подробные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включая качество, дату поставки, материалы, качество, количество, обработку поверхности и другую информацию.
3. Могу ли я получить расценку без чертежей?
Может ли ваша команда инженеров нарисовать для моей идеи? Конечно, мы также рады получить ваши образцы, фотографии или подробные эскизы размеров для точной расценки.
4. Можете ли вы предоставить образцы перед массовым производством?
Конечно, плата за образец необходима. Если возможно, она будет возвращена во время массового производства.
5. Какова дата доставки?
Обычно образец изготавливается в течение 1-2 недель, а серийное производство - в течение 3-4 недель.
6. Как вы контролируете качество?
(1) Проверка материалов - проверка поверхностей материалов и примерных размеров.
(2) Первая проверка производства - обеспечение
критических размеров при массовом производстве.
(3) Выборочная проверка - проверка качества перед отправкой на склад.
(4) Предварительная отгрузочная проверка - 100% проверка помощником QC перед отправкой.
7. Команда послепродажного обслуживания
Если у вас возникнут какие-либо проблемы после получения продукта, вы можете предоставить обратную связь по голосовому вызову, видеоконференции, электронной почте и т.д. в течение одного месяца. Наша команда предоставит вам решения в течение недели.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
